多工位拋光機的每一種拋光工藝流程必須依據(jù)本身的特性去試驗開展，不一樣的拋光方式都具備不一樣的拋光加工工藝影響因素存有，因此通常要造出來出色的拋光加工工藝這一層面的工作中務必要搞好。不一樣強度的鋼件對拋光加工工藝存有的危害：伴隨著強度的提高使碾磨的艱辛當然擴大，但拋光出去的表面粗糙度相對性減少，當然所規(guī)定做到的拋光是境相對性當然長，并且拋光過多的概率相對降低。鋼件表面對拋光加工工藝的危害：不銹鋼板材在鉆削機械加工制造的粉碎全過程中，表面會因為發(fā)熱量，熱應力或別的因素而毀壞，鉆削主要參數(shù)不善則會危害拋光實際效果，因此，根本的解決方案便是提升一道精磨生產(chǎn)加工，完全消除毀壞表面方面，進而導致一個均值的不光滑金屬材料面，為拋光生產(chǎn)加工出示一個好的根基。模具制造對拋光加工工藝的影響因素：大家都了解，選用機械設備拋光的生產(chǎn)加工技術性還是得靠每人必備來進行的，因此，以現(xiàn)階段的拋光技術性而言，這種層面的難題還是危害拋光品質(zhì)的關鍵原因，除開這種狀況外，與模具材料，熱處理加工工藝，拋光前的表面狀況等要素有一定的危害。造出來高品質(zhì)的不銹鋼板材是獲得出色的拋光品質(zhì)的必要條件，例如剛材表面強度不平行面或特點上帶區(qū)...

企業(yè)存在的價值在于為客戶提供有效的產(chǎn)品和服務，這是企業(yè)競爭力的基礎。隨著我國機械制造企業(yè)實力的加強，業(yè)內(nèi)企業(yè)紛紛通過收購和兼并擴大企業(yè)規(guī)模。　　一些機械制造企業(yè)在規(guī)模擴張的同時，產(chǎn)品質(zhì)量、對客戶需求的反應速度、產(chǎn)品創(chuàng)新、內(nèi)部管理、靈活性等都沒有隨之提升，以至于成了制約企業(yè)發(fā)展的重要因素，直接影響了企業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和穩(wěn)健發(fā)展。機械制造企業(yè)規(guī)模增大以后，常常會面臨如下幾個管理問題：一，產(chǎn)品庫存問題。很多企業(yè)在規(guī)模擴大后，利潤和收入的增長明顯下降，產(chǎn)品的庫存增加，客戶需求無法滿足、生產(chǎn)混亂。 　　 　　二，新產(chǎn)品開發(fā)問題。產(chǎn)品銷路不暢，銷售部門認為產(chǎn)品研發(fā)不能滿足客戶需要，甚至客戶根本不需要；研發(fā)部門怪罪銷售人員不努力。三，老板忙于事務工作，缺乏戰(zhàn)略思維。各種瑣碎繁雜的事務都需要老板親自處理，根本沒有時間思考與企業(yè)未來相關的戰(zhàn)略問題。 　　四，低效的績效管理系統(tǒng)。企業(yè)員工對于績效系統(tǒng)作為管理手段的觀念不強，企業(yè)績效評估沒有從系統(tǒng)的角度出發(fā)建立適合企業(yè)業(yè)務的績效模型，難以有效推動企業(yè)的發(fā)展。 　　 　　五，缺乏價值鏈競爭意識。很多企業(yè)把自己的供應商以及分銷商看作是與自己爭奪利潤者，并沒有把它作為...

數(shù)控研磨拋光機設備是采用電—氣比例閥閉環(huán)反饋壓力控制，能實現(xiàn)獨立調(diào)控壓力裝置，主要氣動、電器配套件均為進口.設備有五個拋光頭，每個拋光頭與粘片盤以氣軸方式定位，開啟主機對工件單面拋光時，粘片盤隨主盤不斷轉動，達到單面拋光的目的。設備拋光頭能完成上升、下降。操縱面板上安裝有主機電位器、拋光頭升、降、緩降按鈕，以方便操作。采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制，可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度，上盤設置緩降功能，有效的防止薄脆工件的破碎;拋光時間設定了時間繼電器和壓力調(diào)節(jié)顯示表等操縱件，其均位于顯示面板上，完成相應操作功能。 拋光過程可設定正、反兩種狀態(tài)。調(diào)速方式采用變頻調(diào)速，調(diào)速平穩(wěn)，低速性能好。數(shù)控研磨拋光機設備由于工件硬度比較低的話，其磨具上的磨粒被切入工件所承受的壓力就會比較低，磨粒也不容易出現(xiàn)磨鈍的現(xiàn)象，為了使磨粒不出現(xiàn)鈍化之前產(chǎn)生破碎或者是脫落的現(xiàn)象，所以硬度比較高的磨具更為合適，如果工件的硬度比較高的時候，磨粒被切入工件表面所受到的壓力就會變大并且容易出現(xiàn)鈍化，選擇硬度較軟的磨具使其產(chǎn)生自銳，保持磨具磨削性能，但是工件的材料軟并且韌性很大的時候，加工中磨削就容易堵塞磨具，所選用的磨具的粒...

碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強度、高模量纖維的新型纖維材料。既有碳材料“硬”的固有特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維“柔”的可加工性，被譽為新材料之王。未來隨著航空航天、汽車工業(yè)、飛機制造、風力發(fā)電、3C電子產(chǎn)品等產(chǎn)業(yè)的需求的大幅增長，以及體育休閑領域的平穩(wěn)發(fā)展，碳纖維市場需求增速將愈發(fā)顯著。現(xiàn)小編來說說碳纖維在筆電等3C電子產(chǎn)品外殼上的應用。目前Dell和聯(lián)想Thinkpad等品牌在采用碳纖維材質(zhì)作為筆電外殼材質(zhì)，如Dell XPS系列采用全碳纖維的板材，外觀為3K紋路，體現(xiàn)碳纖維的紋理和質(zhì)感。Thinkpad X系列采用三明治夾芯結構的碳纖維板材，其外觀為UD紋路+噴涂，以上兩家品牌占據(jù)了碳纖維筆記本電腦的主要份額。而其他的品牌商，如HP為了避開競爭，則采用連續(xù)碳纖維增強的熱塑性板材。采用碳纖維增強復合材料作為筆記本外殼材質(zhì),既擁有鋁鎂合金高雅堅固的特性,又有ABS工程塑料的高可塑性,它的外觀類似塑料,但是強度和導熱能力優(yōu)于普通ABS塑料,而且碳纖維是一種導電材質(zhì),可以起到類似金屬的屏蔽作用(ABS外殼需要另外鍍一層金屬膜來屏蔽)，如下為典型結構材料性能與減重對比表，從表中可以明顯看出，C...

采用正確的研磨膏和拋光工具，可獲得好的拋光效果。手動(人工)拋光常用的工具有研磨棒、研磨片和研磨塊，機械拋光常用的工具有拋光布輪，拋光刷和拋光轉盤。以下是拋光打磨的12個操作要點：1.表面橙皮效應對策：減輕拋光壓力使用較大的油石或加鉆石膏的木條。使用較軟的毛氈，拋光布加鉆石膏。減小打磨拋光工序間的砂號差別。檢查被拋模具的硬度是否正確。2.部分表面被拉出或出現(xiàn)表面細針孔。對策：檢查被拋模具的硬度是否正確。減小打磨拋光工序間的砂號差別。僅使用 6 mm 及更細的鉆石膏。使用較6 mm 為粗的普通拋平系列， 或:使用平面油石整平表面;盡量使用大面積的砂紙， 木條或油石。4.內(nèi)孔拋光不夠均勻對策：對于預先磨削的及精車的內(nèi)表面，可試用鉆石膏作螺旋式拋光。5.拋光中如何避免產(chǎn)生劃花對策：分開不同砂號的磨料工具。一種打磨工具專用一種砂號的磨料。僅按一個打磨方向打磨。更換砂號時須改變方向 45°或90°。 使用油石及砂紙打磨時，應使用潤滑劑。砂紙打磨后須清潔干凈后再進行鉆石膏拋光。 對形狀復雜的零件及模具的清潔， 可使用超聲清洗機。6.經(jīng)拋光的表面出現(xiàn)有亞表層的花紋對策：將零件去磁并重新拋光。7.如何...