創(chuàng)新技術(shù)評選活動

歷經(jīng)20余年的?速發(fā)展，中國壓鑄?業(yè)?前已經(jīng)進(jìn)?到轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時期，協(xié)同創(chuàng)新與?質(zhì)量發(fā)展逐漸成為?業(yè)共識。為?勵?業(yè)中的創(chuàng)新技術(shù)與成果不斷涌現(xiàn)，并帶動相關(guān)企業(yè)的技術(shù)與產(chǎn)品創(chuàng)新，在全?業(yè)形成創(chuàng)新?尚，提升企業(yè)競爭?， ?2017年起，上海壓鑄及有?展覽會在全?業(yè)范圍內(nèi)組織開展“全國壓鑄?業(yè)年度創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品評選”活動，旨在發(fā)現(xiàn)、認(rèn)定與推?國內(nèi)外壓鑄領(lǐng)域的優(yōu)秀創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品，進(jìn)而促進(jìn)我國壓鑄?業(yè)發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步。

◆提示：活動全程不收取任何費用！

初審公示

北京適創(chuàng)科技有限公司的“ Supreium studio CT無損檢測數(shù)據(jù)三維顯示后處理軟件”的創(chuàng)新獎申報已經(jīng)通過活動組委會初審，為保障公信力，接受全行業(yè)監(jiān)督，現(xiàn)進(jìn)入公示階段。每項通過初審的創(chuàng)新技術(shù)將在“壓鑄周刊”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號上同步公示，公示期為10個工作日（即2022年5月16日至5月27日），在期間若無人提出異議，則進(jìn)入終審階段，評選活動計劃在2022年6月由壓鑄行業(yè)特聘專家組終評并公布評選結(jié)果。

申報企業(yè)：Supreium studio CT無損檢測數(shù)據(jù)三維顯示后處理軟件

申報企業(yè)：北京適創(chuàng)科技有限公司

創(chuàng)新背景：

工業(yè)CT測量是對鋁壓鑄制品進(jìn)行高精度掃描測量分析的重要手段之一，能夠有效阻斷質(zhì)保及生產(chǎn)全過程質(zhì)量異常并快速追溯缺陷信息，從而顯著改善壓鑄質(zhì)量。輕量智能的三維顯示后處理軟件可使異常壓鑄件于最短時間內(nèi)得到識別、剔除及隔離，從而達(dá)到精細(xì)質(zhì)量控制及提升企業(yè)市場競爭力之目的。

然而，通過處理鑄件CT拍攝數(shù)據(jù)從而得到產(chǎn)品質(zhì)量的分析結(jié)果對于廣大壓鑄從業(yè)者具有極高的技術(shù)入門壁壘。后處理軟件的欠智能化使得數(shù)據(jù)分析的勞動強度大且作業(yè)效率低，極易出現(xiàn)視覺疲勞，同時檢測結(jié)果也容易受到操作人員的主觀影響。

技術(shù)革新特點：

1、引入多種深度學(xué)習(xí)卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分割算法，取代通過一般濾波及閾值分割查找缺陷或特征結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)方法，極大提升了準(zhǔn)確率和人員工作效率；
2、支持三維及二維缺陷的自動量測、分析及顯示，缺陷大小以顏色編碼可視化顯示；
3、自動計算缺陷位置、尺寸及幾何形狀（體積、坐標(biāo)、投影面積）、缺陷間隔、每個缺陷到參考表面的距離，統(tǒng)計總體百分比或孔隙率及缺陷體積直方圖；
4、支持接入ASTM，VW，GBT等常見缺陷分級行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；
5、支持?jǐn)?shù)據(jù)批量分析，定期統(tǒng)計分析并生成報表，可定制接入MES系統(tǒng)。

具有創(chuàng)新的內(nèi)容及成果

1、采用具有更高魯棒性的前處理技術(shù)，有效抵抗拍攝不穩(wěn)定造成的圖像質(zhì)量浮動；
2、通過自適應(yīng)前處理方案+深度學(xué)習(xí)驅(qū)動的自動缺陷分割算法，取代傳統(tǒng)依靠宏錄制或分析模板式的批處理算法；
3、CPU+GPU混合調(diào)度，批處理更高效。

創(chuàng)新技術(shù)專利情況
202111573360.7 一種用于CT數(shù)據(jù)的自動擺正與自動強化方法（2021-12-22 初審）。

客戶案例
重慶日聯(lián)科技有限公司、三英精密儀器股份有限公司、蘇州斯瑪維科技有限公司等。

經(jīng)濟效益
以競品Volume Graphics 2018年公開的銷售數(shù)據(jù)2.5千萬歐元推算，全球市場經(jīng)濟體量預(yù)估至少為3.125千萬歐元。

發(fā)展趨勢
離線、線邊或在線監(jiān)測相融合：近年來，隨著產(chǎn)品技術(shù)的快速發(fā)展及日益激烈的市場競爭，為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量及經(jīng)濟效益，先進(jìn)及優(yōu)化控制廣泛應(yīng)用于壓鑄過程。然而，不管是在先進(jìn)控制策略的應(yīng)用過程中還是對產(chǎn)品質(zhì)量的直接控制過程中，一個最棘手的問題就是難以對壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量變量進(jìn)行在線實時測量。過往受工藝及技術(shù)的限制，部分重要的過程參數(shù)和產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量指標(biāo)難以甚至無法通過硬件傳感器在線檢測，近期隨著先進(jìn)的高速CT系統(tǒng)方案在國外知名企業(yè)陸續(xù)推行，此難題將得以有效解決。在線連續(xù)檢測技術(shù)已是現(xiàn)代流程工業(yè)和過程控制領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)之一，它的成功應(yīng)用將極大地推動在線質(zhì)量控制和各種先進(jìn)控制策略的實施，使生產(chǎn)過程控制得更加理想，例如孔隙率、形狀、尺寸、縮孔等質(zhì)量參數(shù)皆可以實現(xiàn)在線檢測，借助于核心圖像算法，快速識別缺陷及自動剔除偽缺陷的干擾。

創(chuàng)新技術(shù)所在行業(yè)領(lǐng)域的情況
當(dāng)前CT數(shù)據(jù)重建及后處理顯示被德國海德堡的Volume Graphics公司的VGStudio軟件壟斷。根據(jù)全球業(yè)務(wù)資訊公司 Frost & Sullivan 的調(diào)查，Volume Graphics 憑借其 80% 左右的市場占有率，在工業(yè) CT 軟件領(lǐng)域牢固地占據(jù)著領(lǐng)先者地位。在科學(xué)研究領(lǐng)域，具有最高知名度的是來自美國馬薩諸塞州的賽默飛世爾科技公司(Thermo Fisher Scientific)的Aviso系列產(chǎn)品。

本文來自：壓鑄快訊