![]() 創(chuàng)新技術(shù)評選活動(dòng) 歷經(jīng)20余年的高速發(fā)展,中國壓鑄行業(yè)目前已經(jīng)進(jìn)?到轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時(shí)期,協(xié)同創(chuàng)新與高質(zhì)量發(fā)展逐漸成為行業(yè)共識。為鼓勵(lì)及帶動(dòng)壓鑄行業(yè)相關(guān)企業(yè)技術(shù)與產(chǎn)品創(chuàng)新,在全行業(yè)形成創(chuàng)新風(fēng)尚,提升企業(yè)競爭力,鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心自2017年起在全行業(yè)組織開展“壓鑄行業(yè)年度創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品評選”活動(dòng)。截止目前,共認(rèn)定及表彰國內(nèi)外壓鑄領(lǐng)域創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品100余項(xiàng),極大的促進(jìn)了我國壓鑄行業(yè)的發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步。 ◆ 提示:活動(dòng)全程不收取任何費(fèi)用! 初審公示
創(chuàng)新技術(shù) 基于非間斷式在線凈化技術(shù)研制"高純鋁液"的智造裝備/連續(xù)在線除氣定量爐 申報(bào)企業(yè):寧波眾創(chuàng)智能科技有限公司 創(chuàng)新背景 基于節(jié)能減排和降低生產(chǎn)成本的可持續(xù)性發(fā)展需求,同時(shí)為了滿足汽?、3C等領(lǐng)域?qū)︿X合?部件高力學(xué)性能和可釬焊的后續(xù)加工需求,國際知名品牌新能源汽?及頂級3C產(chǎn)品制造商提出了將鍛造件改為鑄造件的設(shè)想,并為此進(jìn)行了多年的理論計(jì)算和實(shí)踐驗(yàn)證。6系鋁合?(鍛造鋁)具有良好的熱傳導(dǎo)和機(jī)械加?性能,但同時(shí)也極易氧化。因此,如何有效地將6系鋁合金應(yīng)?于鑄造件成為了頭部企業(yè)技術(shù)攻關(guān)的關(guān)鍵。其主要?段是通過控制氧?和氫?等技術(shù)措施,來解決鋁合?溶液在氧化過程中產(chǎn)生的夾渣問題,以及在冷卻成型過程中可能出現(xiàn)的夾渣和縮孔問題。
技術(shù)革新特點(diǎn) 1)密閉狀態(tài)的?屬液儲存條件:采用整體密閉式定量爐,?持氮?dú)?、?加壓定量,這樣即使是鋁液表面也可以保持清潔狀態(tài); 2)連接料筒采用管道式鋁液輸送,并可以對管道通?惰性?體以防止定量過程中的氧化。系統(tǒng)內(nèi)置了通?、檢測等關(guān)聯(lián)性前置條件,并開放了工藝輸?端?,從而實(shí)現(xiàn)杜絕鋁液輸送過程中的氧化,并滿足不同工藝的可設(shè)定性; 3)裝有轉(zhuǎn)盤的空心轉(zhuǎn)子深?鋁液底部,可以持續(xù)輸?氮?或氬氣,單位時(shí)間的通?量及壓力可調(diào),以滿足不同生產(chǎn)工藝的實(shí)際需求。儲存狀態(tài)的持續(xù)凈化可保證長時(shí)間不增加氫氣; 4)轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)盤7x24小時(shí)浸泡在鋁液中,同時(shí)其轉(zhuǎn)速可通過界面自由設(shè)定,可有效預(yù)防鋁液偏析; 5)鋁液熱電偶插入位置緊貼進(jìn)液口,測得的鋁液溫度即為進(jìn)液口實(shí)際溫度。這不但能直觀地體現(xiàn)出溫度對鑄件的影響,而且可以作為加熱系統(tǒng)?作的直接判斷依據(jù); 6)該設(shè)備填補(bǔ)了國內(nèi)在該領(lǐng)域的空白。
創(chuàng)新產(chǎn)品優(yōu)勢 1)與鍛造工藝相?,鑄造工藝?量減少了原鋁的使?,對復(fù)雜件的成型方式有了本質(zhì)性的變革; 2 ) 利?該 裝 備 制 造 的 高純 鋁 液 含 氫 量 可 控 制 在0.018ml/100g ( 同 類 裝 備 基 本 可 以 維 系 在0.2ml/100g ) , 常 規(guī) 壓 鑄 基 準(zhǔn) 為 小于 等 于0.4ml/100g;基于此鋁液純度,實(shí)現(xiàn)了?鑄造的工藝?段來替代鍛造工藝,?由于鑄造可以精密成型,所以該工藝?量減少了機(jī)械加?的切削量,使用戶固定資產(chǎn)的投??幅降低。同時(shí),由于切削量的減少,?業(yè)“三廢”的產(chǎn)生也有所降低; 3)通過將多個(gè)部件合成為?個(gè)部件,該工藝順應(yīng)了?體化成型的發(fā)展趨勢。 創(chuàng)新技術(shù)專利情況 國家發(fā)明專利 專利號:ZL202111190208.0,連續(xù)在線除?定量爐。 經(jīng)濟(jì)效益 1)?純鋁液為3C?業(yè)提供了技術(shù)?持,有效解決了鑄件縮孔、夾渣等問題,同時(shí)克服了鍛造在幾何形狀制造上的“短板”。由于鑄件的形狀尺?與最終零件非常接近,與鍛造相比,節(jié)約了50%以上的?屬切削量,對減少原鋁的消耗和環(huán)境保護(hù)做出了積極貢獻(xiàn)。 2)高純鋁液制備技術(shù)推動(dòng)了新能源熱管理系統(tǒng)的工藝?新。新能源汽?熱管理系統(tǒng)中的閥板原本由多塊鍛造件組成,而鍛造工藝的特點(diǎn)導(dǎo)致制造費(fèi)用?昂(與鑄造相比)以及不適用于復(fù)雜部件。通過工藝?新,降低了近20%的制造成本。目前該技術(shù)已在特斯拉上批量應(yīng)用。新能源全?推廣后,預(yù)計(jì)可創(chuàng)造非??捎^的市場和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 發(fā)展趨勢 ?論是3C還是汽車行業(yè),未來必定會朝著?體化成型?向發(fā)展。這不僅可以節(jié)省原材料的使用和減少后續(xù)加工量,還能?幅提升生產(chǎn)效率,為環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。隨著這?進(jìn)程的推進(jìn),將會有越來越多的部件從鍛造件優(yōu)化為鑄造件。 企業(yè)簡介 寧波眾創(chuàng)智能科技有限公司匯聚了?流理?科?才和冶?專家,其研發(fā)團(tuán)隊(duì)繼承了華為、3Com的優(yōu)秀研發(fā)傳統(tǒng),專注于嵌?式系統(tǒng),致力于為鑄造企業(yè)提供數(shù)字化、信息化的智能裝備。公司秉持實(shí)事求是、厚積薄發(fā)的?匠精神,創(chuàng)造了多個(gè)行業(yè)第?:首套轉(zhuǎn)?在線除氣定量爐,首套AGV智能鋁液輸送線,以及?臺全閉環(huán)鋁合?定量爐(即使耗材破損導(dǎo)致漏?,系統(tǒng)也能通過?我修正保持正常?作)。公司擁有20余項(xiàng)授權(quán)專利,并為長安、三花智控、拓普集團(tuán)、旭升集團(tuán)、愛柯迪等知名企業(yè)提供產(chǎn)品和服務(wù)解決方案。 聯(lián)系我們 評選活動(dòng)負(fù)責(zé)人
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