 原標(biāo)題：熱室壓鑄機(jī)節(jié)能技術(shù)突破 熱室壓鑄機(jī)節(jié)能一直處在不太被關(guān)注的角落，通常以為是小機(jī)器不值得做節(jié)能。本文主要從影響節(jié)能項(xiàng)目投資回收期的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行分析，說明熱室壓鑄機(jī)的節(jié)能也具備非常好的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)介紹最新的節(jié)能技術(shù)在88T以上熱室壓鑄機(jī)和300T以下冷室壓鑄機(jī)節(jié)能上的突破和實(shí)踐應(yīng)用。 一、壓鑄機(jī)節(jié)能領(lǐng)域的認(rèn)識(shí)誤區(qū) 關(guān)于壓鑄機(jī)節(jié)能，經(jīng)常會(huì)聽到這樣一句話：“大機(jī)器適合做節(jié)能，機(jī)器越大，節(jié)拍越長(zhǎng)，省電越多；小機(jī)器，沒有必要做。” 而實(shí)際情況并不是這樣的，熱室壓鑄機(jī)的電機(jī)雖然小，但是因?yàn)楣?jié)拍快，負(fù)載率高（負(fù)載率：每小時(shí)耗電量與額定功率的比值），做節(jié)能改造的回收期很可能比大機(jī)器還要短。 比如一臺(tái)11KW電機(jī)，平均負(fù)載率70%，也就是說改造前的耗電量是7.7度，省電40%～50%的話，每小時(shí)可以省電3～4度。對(duì)于這種小機(jī)器，節(jié)能系統(tǒng)投資金額小，回收期不比大機(jī)器長(zhǎng)。 二、小機(jī)器不做節(jié)能的真實(shí)原因 個(gè)人認(rèn)為，以前很少針對(duì)熱室機(jī)和小型冷室機(jī)做節(jié)能的主要因素是伺服控制技術(shù)的局限，根據(jù)目前市場(chǎng)上存在的異步伺服技術(shù)、同步伺服技術(shù)分別說明如下： 1.異步伺服節(jié)能技術(shù)，采用異步電機(jī)+異步伺服的控制方案，由于異步電機(jī)工作過程中有勵(lì)磁電流、力矩電流相互作用，軟件控制難度非常大，普通的異步伺服的響應(yīng)速度會(huì)跟不上工藝要求，影響節(jié)拍的現(xiàn)象很明顯。 2.同步伺服節(jié)能技術(shù)，采用同步電機(jī)+同步伺服，由于同步電機(jī)工作過程中只有一個(gè)力矩電流，控制相對(duì)容易，響應(yīng)速度通常更快一些。但是對(duì)于熱室壓鑄機(jī)溫度高、節(jié)拍快的工藝環(huán)境，同步電機(jī)的退磁現(xiàn)象也表現(xiàn)得更加明顯。電機(jī)退磁后，不但節(jié)能效果嚴(yán)重衰減，甚至?xí)霈F(xiàn)鎖模力不夠。如果采取大余量的同步電機(jī)配置可以用得久一些，但是會(huì)造成節(jié)能系統(tǒng)的價(jià)格非常高。 針對(duì)國產(chǎn)壓鑄機(jī)，小機(jī)器的負(fù)載率通常達(dá)到60%～100%，比大型壓鑄機(jī)的50%～70%的負(fù)載率高。如果能夠突破響應(yīng)速度的障礙，小機(jī)器做節(jié)能的經(jīng)濟(jì)效益同樣是可觀的。 三、節(jié)能項(xiàng)目投資回收因素分析 用戶選擇節(jié)能系統(tǒng)，主要是為了省錢，回收期是重點(diǎn)關(guān)注的指標(biāo)，本文簡(jiǎn)要分析一下回收期的相關(guān)因素，供大家參考。
公式1當(dāng)中，對(duì)于節(jié)能項(xiàng)目本身來說，最需要關(guān)注的就是節(jié)能系統(tǒng)價(jià)格①和每小時(shí)省電量②這兩個(gè)因素。
從公式2可以看出，改造前每小時(shí)的耗電量并不等于額定功率，而是要用額定功率×負(fù)載率。因此實(shí)際上每小時(shí)的省電量，不只是和節(jié)電率③相關(guān)，而且和負(fù)載率④也高度相關(guān)。 比如對(duì)于2000T以上的壓鑄機(jī)，通常是多個(gè)電機(jī)、多個(gè)油泵控制，這種配置自身就有分級(jí)節(jié)能的作用，負(fù)載率會(huì)比較低；還有節(jié)拍非常慢的模具，負(fù)載率也可能會(huì)比較低。也就是說這兩種情況下，相對(duì)于大功率的電機(jī)配置，實(shí)際上耗電的比例沒有那么高，因此做節(jié)能后，每小時(shí)的省電量也沒有那么多。并且由于大機(jī)器的節(jié)能系統(tǒng)投入的成本比較高，回收期不一定是最好的 因此判斷節(jié)能項(xiàng)目是否可行，不能簡(jiǎn)單的看機(jī)器大小，而是要詳細(xì)評(píng)估實(shí)際的耗電量、開機(jī)時(shí)間、節(jié)電率、電價(jià)等綜合因素。 另外，節(jié)能還可以帶來液壓油溫度降低、增加公司變壓器的冗余、部分地區(qū)可以得到政府的節(jié)能補(bǔ)貼等益處。 四、熱室壓鑄機(jī)節(jié)能技術(shù)的突破 深圳市藍(lán)海華騰技術(shù)股份有限公司在電機(jī)驅(qū)動(dòng)的核心控制技術(shù)上擁有與國際先進(jìn)水平同步的無速度傳感器矢量控制技術(shù)和有速度傳感器矢量控制技術(shù)，結(jié)合近20年的電機(jī)節(jié)能實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)壓鑄機(jī)的工藝特性和使用環(huán)境開發(fā)出第三代壓鑄機(jī)專用異步伺服，能夠控制異步電機(jī)實(shí)現(xiàn)省電，低頻力矩大、沖擊電流小、響應(yīng)速度快、內(nèi)置電流環(huán)反饋功能。 突破了熱室壓鑄機(jī)的節(jié)能和工藝要求，壓力、流量都能夠進(jìn)行閉環(huán)反饋控制，并且能長(zhǎng)期在壓鑄車間穩(wěn)定使用，節(jié)電率通常在30%～80%之間，節(jié)能效果與冷室壓鑄機(jī)沒有差異，并且基本上不會(huì)隨著時(shí)間衰退。
異步伺服技術(shù)發(fā)展歷程和主要性能對(duì)比 目前已經(jīng)成功實(shí)踐的熱室壓鑄機(jī)噸位是88T以上，一個(gè)生產(chǎn)的循環(huán)周期在10s以上的工藝。具體案例有廣東華陽模具公司的力勁壓鑄機(jī)和震高壓鑄機(jī)、深圳索斯科公司的力勁壓鑄機(jī)、寶宏壓鑄機(jī)和科源壓鑄機(jī)、寧波大榭佳潔公司的寶宏壓鑄機(jī)、余姚某客戶振力壓鑄機(jī)、江門恒威公司的震高壓鑄機(jī)等客戶上使用。 下面是其中兩份測(cè)試報(bào)告。
報(bào)告一：168T壓鑄機(jī)（電機(jī)18.5KW）每小時(shí)省電7.8度
報(bào)告二：200T熱室機(jī)（電機(jī)15KW）每小時(shí)省電5.1度 |
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