朱義兵總經(jīng)理（右）與半固態(tài)技術(shù)的創(chuàng)始人、麻省理工大學(xué)教授弗萊明斯（M.C.Flemings）博士

鎂和鎂合金是被公認(rèn)的密度最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，被譽(yù)為21世紀(jì)最具開發(fā)和應(yīng)用潛力的“綠色材料”。目前，鎂合金熱成型技術(shù)主要以高壓壓鑄為主，生產(chǎn)設(shè)備為冷/熱室壓鑄機(jī)。另一種成型技術(shù)—鎂合金半固態(tài)成型技術(shù)及設(shè)備，以往只有日本某企業(yè)掌握了成熟技術(shù)及實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

新型的鎂壓鑄件生產(chǎn)技術(shù)及裝備

昆山盛事達(dá)機(jī)械有限公司（下稱“昆山盛事達(dá)公司”）系一家集鎂合金鑄件、鎂合金半固態(tài)注射成型技術(shù)及設(shè)備、鎂合金成型關(guān)鍵耗材的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。多年來，公司致力于鎂合金材料、鎂合金半固態(tài)注射成型技術(shù)的應(yīng)用與推廣。目前，昆山盛事達(dá)公司已成功研制出鎂合金半固態(tài)注射成型機(jī)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化和投入實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中。

昆山盛事達(dá)公司總經(jīng)理朱義兵先生表示：“與鎂合金壓鑄機(jī)相比，鎂合金半固態(tài)注射成型機(jī)更加安全、節(jié)能和環(huán)保，綜合生產(chǎn)成本更低。十多年來，我們技術(shù)團(tuán)隊(duì)一直潛心于鎂合金半固態(tài)注射成型機(jī)的研發(fā)，掌握領(lǐng)先的半固態(tài)注射成型技術(shù)，獲得6項(xiàng)技術(shù)發(fā)明專利、20余項(xiàng)實(shí)用新型專利，并在生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷完善和優(yōu)化設(shè)備性能。經(jīng)過多代的技術(shù)升級(jí)，目前，我們已推出第四代半固態(tài)注射成型機(jī)。”

據(jù)介紹，鎂合金半固態(tài)注射成型機(jī)是以屑狀鎂合金為原料，通過旋轉(zhuǎn)螺桿的輸送與剪切，并經(jīng)過料筒的加熱形成半固態(tài)的漿料，注射到模腔內(nèi)成型的機(jī)械設(shè)備。采用這種設(shè)備生產(chǎn)的鎂鑄件成型質(zhì)量、后加工都更優(yōu)質(zhì)，成品率與合格率更高，因此鎂合金半固態(tài)注射成型技術(shù)促進(jìn)了鎂合金在汽車、電子儀器、消費(fèi)類產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)、攝像機(jī)、復(fù)印機(jī)等行業(yè)的應(yīng)用。

設(shè)備安全更高、節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)成本低，鎂鑄件品質(zhì)更高

眾所周知，鎂金屬熔點(diǎn)低，易燃易爆。鎂合金壓鑄件生產(chǎn)過程的安全問題，成為用戶關(guān)心的焦點(diǎn)。朱義兵先生表示：“我們的半固態(tài)注射成型機(jī)，相比壓鑄機(jī)，不需要熔爐高溫熔化，屑狀鎂合金在密閉的料筒里加熱，通過螺桿輸送，不接觸空氣，同時(shí)鎂合金料少于5公斤，壓鑄熔爐的熔料均在幾百公斤以上，同時(shí)在我們完善的安全設(shè)計(jì)保障下，整機(jī)生產(chǎn)具有非常高的安全性能。”

朱義兵先生補(bǔ)充說：“與壓鑄機(jī)相比，半固態(tài)注射成型機(jī)更加節(jié)能，前者熔料溫度在660℃-670℃之間，我們的溫度是580℃-620℃間，溫度降低了10%以上。另外，半固態(tài)注射成型工藝，無需保溫爐保溫，直接在料筒加熱后注射到模腔，熱傳導(dǎo)效率高，料筒外加保溫棉，最大限度地減少熱量損失。”

半固態(tài)注射成型機(jī)生產(chǎn)的鎂合金方向盤骨架，右1為朱義兵先生

值得一提的是，鎂合金半固態(tài)注射成型機(jī)生產(chǎn)時(shí)，無需六氟化硫SF6保護(hù)氣體（SF6是溫室效應(yīng)氣體，它對(duì)溫室效應(yīng)的影響相當(dāng)于CO2的約25000倍，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國家已立法禁止使用）。加之，其熔料過程在密閉環(huán)境中進(jìn)行，沒有煙氣排放。所以，它在環(huán)境保護(hù)方面表現(xiàn)卓越。

國外客戶考察盛事達(dá)的半固態(tài)注射成型機(jī)裝配車間

朱義兵先生表示：“通過節(jié)能環(huán)保，省去熔煉、保溫、給湯整套系統(tǒng)，無需SF6氣體，以及由于成型溫度的降低，模具的使用壽命大幅延長，因此，我們的設(shè)備在綜合使用和生產(chǎn)成本方面是極具競爭力的，可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。”

盛事達(dá)SSD-680T鎂合金半固態(tài)注射成型機(jī)

“此外，我們的半固態(tài)注射成型機(jī)，可以滿足各類大、小尺寸與薄、厚壁壓鑄件的生產(chǎn)需求，且收縮率更小、氣孔更少，完全可滿足于生產(chǎn)3C類產(chǎn)品機(jī)殼件、汽車零部件，用途廣泛。”朱義兵先生表示。據(jù)介紹，盛事達(dá)半固態(tài)成型機(jī)，生產(chǎn)的鑄件最薄處可達(dá)0.3mm；由于半固態(tài)鎂料為球狀結(jié)晶，其流動(dòng)性比液態(tài)鎂料更佳，鑄件品質(zhì)高；而設(shè)備金屬比壓在100Mpa以上，比進(jìn)口設(shè)備的壓力還高，因此生產(chǎn)厚壁產(chǎn)品同樣具有優(yōu)勢。

目前，昆山盛事達(dá)公司已成功開發(fā)合模力從300T-1380T的多個(gè)款式的SSD系列鎂合金半固態(tài)注射成型機(jī)。2018年，為了加強(qiáng)新設(shè)備推廣和產(chǎn)業(yè)化力度，公司在昆山市千燈鎮(zhèn)新建了一座占地6000平方米的新廠房，以擴(kuò)大設(shè)備的生產(chǎn)能力，滿足市場需求。

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