芝浦機械電動合模壓鑄機

日前，芝浦機械（原“東芝機械”）舉辦的“數(shù)字孿生工廠之成型機工廠特別活動（線上）”圓滿落幕。在活動上，芝浦機械正式發(fā)布世界首款電動合模大型壓鑄機R-E系列，推出DC1100R-E、DC1300R-E兩個噸位機型。新機型將同時在芝浦機械中國、日本工廠量產(chǎn)。

芝浦機械表示，其著眼于未來壓鑄機所面臨的挑戰(zhàn)，考慮如何在保證高生產(chǎn)效率的前提下，更加“環(huán)保”“節(jié)能”。憑借著技術(shù)工程團隊不斷地追求和努力研發(fā)，強勢推出了電動合模大型壓鑄機。新機在環(huán)保節(jié)能的基礎(chǔ)上，進一步縮短了循環(huán)時間，擁有更小的占地面積，采用最新的鑄造專用操作系統(tǒng)，助力高價值制造。

電動合模大型壓鑄機壓射機構(gòu)

據(jù)介紹，芝浦機械電動合模大型壓鑄機DC1100/1300R-E，采用電動合模機構(gòu)+混合型芯+混合擠出裝置，最高減少19%的CO?排放，減少28%的液壓油消耗，系大幅減少環(huán)境污染、提高生產(chǎn)效率的電動化大型壓鑄機。

據(jù)了解，電動合模大型壓鑄機DC1100/1300R-E，采用電動伺服電機驅(qū)動的肘節(jié)機構(gòu)，縮短了合模時間。與液壓合模相比，通過更高的響應(yīng)和更精確的位置控制，操作更穩(wěn)定。此外，通過電動合模和液壓往復(fù)運動氣缸的同時動作，實現(xiàn)了快速循環(huán)。

電動合模大型壓鑄機加寬模板

該新機射出機構(gòu)采用中小型的R系列新開發(fā)的活塞控制方式，縮短調(diào)整時間。與傳統(tǒng)大型機器一樣，標準搭載了增壓蓄能器，穩(wěn)定增壓射出性能。射出機構(gòu)搭載與高級別機型相同的大容量伺服機構(gòu)。由于模板采用了加寬模板，可以對應(yīng)大型模具。

此前，芝浦機械擁有多個中小噸位的電動合模壓鑄機，包含250T、350T、500T、650T、800T多個噸位機型。此次推出大噸位機型，同時也擴充了DC-R電動合模系列家族的成員。

本文由《壓鑄周刊》、芝浦機械株式會社聯(lián)合完成