3月28日-31日，2019深圳國際機械制造工業(yè)展覽會（SIMM 2019），在深圳會展中心隆重舉行。超過1100家制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈知名企業(yè)，同臺競技，展示其在機械制造、金屬加工、自動化技術(shù)、模具設(shè)計、工業(yè)檢測等領(lǐng)域的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新應用。

蔡司ZEISS：全面的精密測量解決方案

蔡司工業(yè)測量作為測量行業(yè)前端領(lǐng)導者，為專業(yè)用戶現(xiàn)場演繹領(lǐng)先的機器性能及全面的測量解決方案。蔡司工業(yè)測量部提供種類繁多的高精度測量系統(tǒng)，服務(wù)于各種不同的工業(yè)用途。同時還提供豐富而專業(yè)的服務(wù)，以幫助客戶完成所承擔的各項測量任務(wù)。

蔡司三維掃描測量方案，解決塑料及鑄造零部件快速全面檢測難題；CT 無損測量方案，解決汽車零部件內(nèi)外部質(zhì)量疑難；精密傳動件、醫(yī)療精密塑料、新能源汽車電機自動測量方案，解決生產(chǎn)車間快速檢測需求；顯微鏡無損測量方案，解決光學及光電部件表面質(zhì)量疑難；智慧質(zhì)量軟件方案，解決規(guī)范化、高效化、數(shù)字化、智能化測量編程，以及解決離散制造業(yè)質(zhì)量大數(shù)據(jù)的價值挖掘問題。

力勁：高性能加工中心響應新智造

力勁集團向觀眾展示了VM800、TC710-Ⅱ高精密中小型CNC裝備，以自動化加工應用理念，積極應對“新時代質(zhì)變·新智造征程”下，汽摩、3C行業(yè)等領(lǐng)域呈現(xiàn)的多重加工挑戰(zhàn)，吸引了眾多專業(yè)觀眾進場了解。在新一代智能技術(shù)的推動下，智能數(shù)控加工產(chǎn)業(yè)正步入快車道。

力勁VM-800立式加工中心

VM系列立式加工中心為一款全新機型，主要針對高精度中小型零件的加工，采用高扭矩主軸馬達，達到高性能的切削能力。VM-800立式加工中心，其數(shù)控系統(tǒng)采用三菱M80，最大扭矩95.5Nm，最大輸出功率15kW，廣泛用于鋁件及鑄鐵件的量產(chǎn)型零件加工，譬如：摩托車變速箱殼體、汽車發(fā)動機正時鏈輪罩蓋及中殼、連桿、游艇缸體等。

力勁TC710--Ⅱ鉆銑中心數(shù)控系統(tǒng)

力勁TC系列鉆銑中心，傳承臺灣先進的數(shù)控機床設(shè)計及制造技術(shù)，系公司技術(shù)領(lǐng)先的暢銷機型，為追求大量生產(chǎn)加工以及效率的客戶所設(shè)計制造TC710--Ⅱ鉆銑中心的數(shù)控系統(tǒng)采用三菱M70，主軸轉(zhuǎn)速10-12,000rpm（直接式）、主軸馬達（30分鐘/連續(xù)）5.5/3.7kW、換刀時間2.3秒，廣泛應用于離合器/引擎外殼、氣缸蓋、機油泵、水泵等汽車零配件及筆記本電腦、手機、硬盤外殼等3C電子產(chǎn)品。

海克斯康：車間智能加工檢測自動化方案

?？怂箍弟囬g智能加工檢測自動化方案聚焦“提質(zhì)增效”， 集成“自動化”、“統(tǒng)計分析”、“趨勢預測”、“閉環(huán)補償”等多項先進和創(chuàng)新技術(shù)，徹底解決原有的工作模式效率低，加工和質(zhì)量控制的難題，大幅降低了生產(chǎn)成本。

方案集成車間型測量機、在機測頭和對刀儀、機器人、加工中心，以及CAM和SPC等多軟件技術(shù)，將測量室搬到生產(chǎn)車間現(xiàn)場，滿足生產(chǎn)線多產(chǎn)品快速切換生產(chǎn)的節(jié)拍下，檢測效率提高2-3倍，實時監(jiān)控、分析和報告質(zhì)量狀態(tài)，并反饋機床補償加工，使制造過程和質(zhì)量更加可靠。

車間智能加工檢測自動化方案實現(xiàn)自動編程、RFID自動識別、自動化上下料、自動找正加工原點、自動檢測和修正刀具參數(shù)、自動化加工、自動化零件測量、自動實時統(tǒng)計分析和報告、自動閉環(huán)補償加工、自動預警十項自動化。

此外，海克斯康制造智能致力于協(xié)助工業(yè)制造企業(yè)開發(fā)當今顛覆性的技術(shù)的改變未來的產(chǎn)品。來自?？怂箍低晟频脑O(shè)計工程、生產(chǎn)和制造與測量技術(shù)，不僅深度介入到車間現(xiàn)場，憑借自動化、數(shù)字化的解決方案，感知和預測生產(chǎn)運行狀況，同時，還憑借日益增加的智能化系統(tǒng)、互聯(lián)設(shè)備將信息系統(tǒng)和物理世界互聯(lián)，使得設(shè)計和制造流程實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動，將品質(zhì)嵌入到產(chǎn)品全生命周期，從而實現(xiàn)品質(zhì)驅(qū)動生產(chǎn)力。

克邁特：致力于提供中小型零件的精加工解決方案

在一家數(shù)控機床企業(yè)展臺上， CNC小型精密車床、立式加工中心、超高精密車床等加工設(shè)備組成了聯(lián)動加工生產(chǎn)線，為專業(yè)觀眾和買家現(xiàn)場展示了機器的良好性能，直觀的體驗該公司產(chǎn)品的先進技術(shù)工藝。這家企業(yè)就是常州克邁特數(shù)控科技有限公司，數(shù)控機床領(lǐng)域的新銳企業(yè)。

克邁特公司為客戶提供各類先進的高剛性、高精密度數(shù)控機床，產(chǎn)品廣泛適用于醫(yī)療器械、航空航天、汽摩、3C、軍工等行業(yè)，滿足各類中小型零件的精加工條件，實現(xiàn)鉆孔、攻絲、銑削等各類加工要求。此次展會，公司攜五款不同系列的加工設(shè)備亮相，小型超精密CNC車床（GH20）、超高精密車床（TH62）、鉆銑加工中心（MT52D）、高速高效率加工中心（MT50B）、創(chuàng)新型立式加工中心（MT100）。

小型超精密CNC車床（GH20）

超高精密車床（TH62）

克邁特公司通過不斷投入研發(fā)及技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品得到了市場的廣泛認可，取得不俗的業(yè)績，已進入了國內(nèi)的大型壓鑄企業(yè)，還打入了歐洲市場。據(jù)了解，公司生產(chǎn)的加工中心設(shè)備，具有優(yōu)良的機械結(jié)構(gòu)及超強的剛性，可滿足鉆孔、攻絲、銑削、鉸孔等工序零件加工要求，其創(chuàng)新的MT系列，都以高效率、高精度和較高的性價比，滿足不同行業(yè)的需求。

鉆銑加工中心（MT52D）

高速高效率加工中心（MT50B）

創(chuàng)新型立式加工中心（MT100）

克邁特車床類產(chǎn)品經(jīng)典機型CNC系列，結(jié)合中小型精密部件市場需求，具有高效率、高剛性、移動速度快、負載小、加工精度穩(wěn)定、使用壽命長；而TH系列在坐標驅(qū)動系統(tǒng)、主軸、刀塔、尾座整體都提高了剛性，在速度、高精度、穩(wěn)定性等方面都具有很好的性能。為汽車、航空航天、石油鉆井、模具加工和軸承行業(yè)提供了高速高效、高精密的車削類機床。

廣州太威：提供專業(yè)自動化去毛刺系統(tǒng)及解決方案

廣州太威機械有限公司（“廣州太威”）攜通過式輪轂去毛刺標準機、柔性去毛刺加工中心、機器人標準單元B5C（電磁閥閥體去毛刺•清洗加工線）等多款全套去毛刺產(chǎn)品出展，為客戶在精密工業(yè)零件去毛刺、表面清潔提供一站式解決方案。

通過式輪轂去毛刺標準機為廣州太威升級的第三代產(chǎn)品，配備了6軸機器人和外部旋轉(zhuǎn)軸，應用于14-24英寸輪轂機加工后毛刺去除輪輻窗口、氣門孔、螺栓孔。第三代技術(shù)采用通過式滾道設(shè)計，上下料同時通過滾道進行節(jié)省節(jié)拍，不需要外部機器人上下料，節(jié)省空間和成本，采用中心孔定位的夾具，通過性高，不同輪型混線可實現(xiàn)加工。在設(shè)計方面，該機直接配備旋轉(zhuǎn)盤式刀庫（標準刀庫容量8式），在工作時，帶刀具快換技能的電磁式浮動主軸系統(tǒng)可在工作倉內(nèi)高速刀具自動更換。

廣州太威通過式輪轂去毛刺標準機

柔性去毛刺加工中心，是廣州太威今年最新開發(fā)的產(chǎn)品，主要面向發(fā)動機缸體、缸蓋等大尺寸零部件。該機采用MZ07/MZ10輕負載機器人，速度快，精度高。行走軸機構(gòu)，設(shè)計零背凸輪結(jié)構(gòu)，擴大加工范圍，搭配A軸翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，工件6個面均可以去毛刺加工。其采用自動切換浮動主軸和刀庫，針對復雜多樣的毛刺可通過快速切換刀具來實現(xiàn)加工。

廣州太威柔性去毛刺加工中心

另外，作為公司極具競爭力的機型，電磁閥閥體去毛刺•清洗加工線，可為客戶解決壓鑄后去水口、合模線、頂針、破膜、表面打磨處理、加工后的翻邊、交叉孔等各種毛刺，并在同一臺設(shè)備完成。最新的標準機還配置了防爆功能。展會上，廣州太威還展示了加工中心與去毛刺設(shè)備組合單元，以及具有獨家技術(shù)的去毛刺浮動主軸。這些都彰顯了廣州太威在去毛刺領(lǐng)域的強大研發(fā)和應用實力。

廣州太威電磁閥閥體去毛刺•清洗加工線

廣州太威去毛刺浮動主軸

安美股份：車間油液化學品集成供應商

安美科技股份有限公司（“安美股份”）展示其在潤滑、清洗、防銹三大領(lǐng)域數(shù)十種優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的化學產(chǎn)品，以及廢液處理技術(shù)及解決方案，包括工業(yè)潤滑油、金屬加工油液、清洗劑、防銹劑、潤滑脂等產(chǎn)品。據(jù)悉，安美化學油品主要服務(wù)于3C、汽車、工程機械、電力、冶金、鋼鐵、模具、機床、壓鑄、注塑、重工等63個行業(yè)。每年服務(wù)的客戶超過20000家，是設(shè)備潤滑抗磨損技術(shù)中心（中國設(shè)備管理協(xié)會頒發(fā)）。

安美股份系中國知名的車間油液化學品集成供應商，公司總部位于東莞松山湖高新區(qū)，擁有廣東松山湖、東莞虎門港、江蘇昆山、天津武清、浙江嘉興、貴州盤州、越南胡志明七大生產(chǎn)基地，以及在松山湖、昆山、越南的三所研發(fā)中心。安美先后榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”、“廣東省著名商標企業(yè)”、“廣東省制造業(yè)企業(yè)500強”等榮譽稱號，產(chǎn)品均通過RoHS認證，并通過ISO9001、ISO14001及TS16949體系認證。

羅庚機器人：高效靈活去毛刺機站

機器人抓取鑄件、移動、定位、打磨，再進入下一周期，每一個動作利落，定位精準，快速高效。這是日前在“2019深圳國際機械展”上一家機器人企業(yè)展示的打磨拋光機器人。該打磨拋光機器人是佛山市羅庚機器人有限公司（“羅庚機器人”）展示的汽配件去毛刺機站和3C件去毛刺機站的組成部分，羅庚機器人去毛刺機站使用自主研發(fā)的中央控制器，即將機站內(nèi)的設(shè)備控制集成到機器人示教器中，操作者只需一個示教器即可控制機站內(nèi)的所有設(shè)備。

羅庚機器人系行業(yè)領(lǐng)先的工業(yè)機器人系統(tǒng)集成提供商，是一家以工業(yè)機器人系統(tǒng)應用進行軟硬件開發(fā)，以及為客戶提供工業(yè)機器人應用解決方案的創(chuàng)新型高科技企業(yè)。羅庚機器人系統(tǒng)應用于打磨拋光、去毛刺、切割、焊接、裝配、涂膠等領(lǐng)域，服務(wù)于廚衛(wèi)、汽車配件、運動器材、醫(yī)療器械、3C、家具、家電等行業(yè)。

據(jù)介紹，羅庚中央控制器采用高速EtherCAT通訊總線，擴展接口豐富，有4路串口通訊（RS232/RS422/RS485）、2×USB2.0（可讀取U盤，數(shù)據(jù)備份等）、1×Ethernet ( TCP/IP,ModbusTCP)等，具有很強的技術(shù)優(yōu)勢。

羅庚機器人去毛刺機站

據(jù)了解，羅庚去毛刺機站自動化程度高，針對打磨拋光過程中耗材發(fā)生損耗而帶來的位置變化，以及鑄造工藝所產(chǎn)生的形體公差，可以做控制算法補償和調(diào)整。同時，其能夠自動抓取工件，配合不同的工藝流程（粗磨、精磨、拋光），實現(xiàn)無人作業(yè)。流水線式作業(yè)機器人之間能夠聯(lián)機作業(yè)，保持動作協(xié)調(diào)一致，完成生產(chǎn)流水線作業(yè)。機器人與全伺服CNC磨砂機能夠通過中央控制器進行管理，保證打磨拋光工藝按客戶需求來實現(xiàn)。

東莞撐頭哥：提供一站式加工到位的模具配件

東莞市撐頭哥機械模具科技有限公司（下稱“東莞撐頭哥公司”）攜多款精密模具配件產(chǎn)品亮相，為專業(yè)觀眾及買家?guī)砣赂拍畹哪＞吲浼敖鉀Q方案，為模具制造企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、耐用的配件，降低用戶生產(chǎn)成本。

按照以往的生產(chǎn)模式，模具制造商按傳統(tǒng)方式去訂料，外發(fā)開工開粗——再回廠熱處理——再外發(fā)精光刀——最后回廠線割與精密加工（CNC），不僅增加了開料時間，還提高了生產(chǎn)成本。東莞撐頭哥生產(chǎn)的模具配件優(yōu)勢在于一站式加工到位，讓模具制造商減少中間外發(fā)加工的環(huán)節(jié)，從而達到為模具廠省心省時省錢的目的。

東莞撐頭哥展示的模具配件

東莞撐頭哥公司位于東莞市橫瀝鎮(zhèn)，前身是2013年成立的東莞市琪景塑膠五金制品有限公司，2017年注冊了“撐頭哥”商標。公司是集精密模具開發(fā)設(shè)計與制造，專為模具廠生產(chǎn)各類模具標準件，產(chǎn)品包括撐頭（支撐柱）、壓鑄模澆口套、壓鑄模周邊配件、分流錐、定位圈、K0鑲件、拉桿、墊腳、限位柱、KO鑲件等幾十種系列。