?？怂箍弟囬g智能加工檢測自動化方案聚焦“提質(zhì)增效”， 集成“自動化”、“統(tǒng)計分析”、“趨勢預(yù)測”、“閉環(huán)補償”等多項先進和創(chuàng)新技術(shù)，徹底解決原有的工作模式效率低，加工和質(zhì)量控制的難題，大幅降低了生產(chǎn)成本。

方案集成車間型測量機、在機測頭和對刀儀、機器人、加工中心，以及CAM和SPC等多軟件技術(shù)，將測量室搬到生產(chǎn)車間現(xiàn)場，滿足生產(chǎn)線多產(chǎn)品快速切換生產(chǎn)的節(jié)拍下，檢測效率提高2-3倍，實時監(jiān)控、分析和報告質(zhì)量狀態(tài)，并反饋機床補償加工，使制造過程和質(zhì)量更加可靠。

車間智能加工檢測自動化方案實現(xiàn)自動編程、RFID自動識別、自動化上下料、自動找正加工原點、自動檢測和修正刀具參數(shù)、自動化加工、自動化零件測量、自動實時統(tǒng)計分析和報告、自動閉環(huán)補償加工、自動預(yù)警十項自動化。

此外，海克斯康制造智能致力于協(xié)助工業(yè)制造企業(yè)開發(fā)當(dāng)今顛覆性的技術(shù)的改變未來的產(chǎn)品。來自?？怂箍低晟频脑O(shè)計工程、生產(chǎn)和制造與測量技術(shù)，不僅深度介入到車間現(xiàn)場，憑借自動化、數(shù)字化的解決方案，感知和預(yù)測生產(chǎn)運行狀況，同時，還憑借日益增加的智能化系統(tǒng)、互聯(lián)設(shè)備將信息系統(tǒng)和物理世界互聯(lián)，使得設(shè)計和制造流程實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動，將品質(zhì)嵌入到產(chǎn)品全生命周期，從而實現(xiàn)品質(zhì)驅(qū)動生產(chǎn)力。