中信戴卡股份有限公司總部外景

壓鑄周刊（2018年8月21日 長沙）從長沙望城經(jīng)開區(qū)獲悉，目前，中信戴卡南方智能制造產(chǎn)業(yè)園（“長沙戴卡”）二期項目土建、廠房已基本完成，并開始進行設備安裝。據(jù)悉，該項目于2016年簽約落戶長沙，總投資50億元，擬建設年產(chǎn)1200萬只輪轂、2萬噸凱斯曼合金配件的生產(chǎn)基地和中信戴卡南方總部及研發(fā)中心。

據(jù)了解，中信戴卡南方智能制造產(chǎn)業(yè)園項目一期年產(chǎn)300萬件輕量化鋁合金輪轂項目，已于去年8月1日竣工投產(chǎn)。項目二期占地313畝，去年10月13日開工建設，預計今年10月可建成投產(chǎn)。達產(chǎn)后，可新增年產(chǎn)300萬件鋁合金輪轂的產(chǎn)能。

長沙戴卡工廠生產(chǎn)車間

據(jù)長沙戴卡總經(jīng)理助理李玉東介紹，中信戴卡南方智能制造產(chǎn)業(yè)園項目一期自動化生產(chǎn)車間，從鋁錠到鋁水，再到加工成一個個鋁輪轂，要經(jīng)過熔煉、鑄造、熱處理、機加工、噴涂等多道工序，這些都采用了自動化或智能化生產(chǎn)。作為長沙市智能制造示范項目，長沙戴卡以“無人化制造”為目標，是目前世界鋁輪轂生產(chǎn)行業(yè)自動化程度最高、智能化技術最新的工廠之一。

長沙戴卡展廳展示的輪轂

在輪轂制造過程中，廣泛運用機器人或機械手，加工車間16臺機器人控制48臺數(shù)控機床，壓鑄車間14臺機械手控制28臺壓鑄機，平均10秒左右可以產(chǎn)出一件鋁輪轂。同時，該項目廠房采用“U”型布局，相比傳統(tǒng)廠房布局節(jié)約用地50%。項目全部達產(chǎn)后，長沙基地將成為中信戴卡在全國多個基地中產(chǎn)業(yè)規(guī)模最大的一個。

中信戴卡股份有限公司是國際量領先的鋁車輪和鋁制底盤零部件供應商、世界汽車零部件100強企業(yè)。2017年，公司營業(yè)收入達260億元，位居中國汽車工業(yè)三十強的第19位。