PMC技術(shù)在模具預(yù)熱器上的應(yīng)用

原標(biāo)題：基于SiC多孔陶瓷的PMC技術(shù)，助力壓鑄行業(yè)提高燃燒率與推進(jìn)節(jié)能減排

在壓鑄及有色鑄造行業(yè)金屬熔煉領(lǐng)域，廣大業(yè)界同仁一直致力于提高燃燒效率、減少污染排放，達(dá)到經(jīng)濟(jì)節(jié)能、降低成本、減少排放的目的。中科卓異環(huán)境科技（東莞）有限公司（“卓異環(huán)境”）基于自主研發(fā)的“SiC多孔陶瓷”材料，開(kāi)發(fā)出多孔介質(zhì)燃燒（PMC）技術(shù)和PMC系統(tǒng)，助力廣大業(yè)者實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。

據(jù)了解，卓異環(huán)境成立于2019年12月，系東莞市松山湖材料實(shí)驗(yàn)室的科技成果轉(zhuǎn)化公司。公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)悉心耕耘核心材料“SiC多孔陶瓷”數(shù)十年，在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)多孔介質(zhì)燃燒（PMC）技術(shù)的商業(yè)化應(yīng)用。開(kāi)發(fā)的新型燃?xì)馇鍧嵏咝紵到y(tǒng)廣泛應(yīng)用于壓鑄及有色鑄造、石油化工、鋼鐵、機(jī)械制造、陶瓷、VOCs處理等多個(gè)領(lǐng)域。

卓異環(huán)境技術(shù)總監(jiān)任志恒博士表示：“卓異環(huán)境PMC技術(shù)的核心之一是團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)近30年才自主研發(fā)出的‘SiC多孔陶瓷’材料。其性能領(lǐng)先國(guó)際，在工業(yè)加熱領(lǐng)域的核心指標(biāo)——導(dǎo)熱率、壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、抗熱震性等方面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，遠(yuǎn)高于美國(guó)、歐洲的同類(lèi)型材料。”

PMC技術(shù)在油田水套加熱爐燃燒系統(tǒng)上的應(yīng)用

“PMC技術(shù)具有燃燒效率高，燃料適應(yīng)性廣、穩(wěn)定性強(qiáng)，污染排放低、燃燒裝置體積小等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)燃燒器相比，PMC系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)無(wú)焰紅外燃燒”。任志恒博士表示：“PMC擁有低碳節(jié)能、超低排放、加熱均勻三大顯著技術(shù)優(yōu)勢(shì)。高效輻射加熱使得燃燒充分，節(jié)能率最高可達(dá)50%，一氧化碳排放最低減至0。無(wú)焰燃燒所產(chǎn)生的氮氧化物低至30mg/m3以下，工件表面溫差可控制在±3℃以?xún)?nèi)。”

PMC技術(shù)在保溫流槽上的應(yīng)用

目前，卓異環(huán)境已成功推出低碳燃燒器、有色鑄造及壓鑄綠色鑄造生產(chǎn)線(xiàn)、油田水套加熱爐燃燒系統(tǒng)、新型低碳節(jié)能工業(yè)爐窯、低碳燃?xì)鉅t5大系列產(chǎn)品。其中，有色鑄造及壓鑄綠色鑄造生產(chǎn)線(xiàn)采用多孔介質(zhì)燃燒系統(tǒng)，不僅實(shí)現(xiàn)了低氮、高效、節(jié)能的特點(diǎn)，還能夠提升產(chǎn)品質(zhì)量。該生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行時(shí)的氮氧化物（NOx）小于30mg/m3，綜合節(jié)能20%。其中的熱工裝備包括：熔煉爐、保溫爐、保溫流槽、烤包器、模具預(yù)熱器、熱處理爐等。

PMC技術(shù)在保溫爐上的應(yīng)用

關(guān)于松山湖材料實(shí)驗(yàn)室

松山湖材料實(shí)驗(yàn)室坐落于東莞市松山湖高新區(qū)，2018年4月注冊(cè)成立，是廣東省第一批省實(shí)驗(yàn)室之一，布局有前沿科學(xué)研究、公共技術(shù)平臺(tái)和大科學(xué)裝置、創(chuàng)新樣板工廠(chǎng)、粵港澳交叉科學(xué)中心四大核心板塊，將形成“前沿基礎(chǔ)研究→應(yīng)用基礎(chǔ)研究→產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究→產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化”的全鏈條創(chuàng)新模式，定位于成為有國(guó)際影響力的新材料研發(fā)南方基地、國(guó)家物質(zhì)科學(xué)研究的重要組成部分、粵港澳交叉開(kāi)放的新窗口。