對于下游鋁壓鑄工廠來說，動(dòng)輒數(shù)十萬或上百萬元一臺(tái)的新設(shè)備，確實(shí)是一筆不小的投資，新引進(jìn)熱能設(shè)備也是如此。然而，使用一定年限的定量保溫爐，許多性能與新一代的設(shè)備相比更是“天壤之別”。如何做到既保障了定量爐優(yōu)良的生產(chǎn)狀態(tài)，上好的生產(chǎn)力、精度和效率，又能實(shí)現(xiàn)低成本的投入，最大化實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益？史杰克西的升級(jí)改造服務(wù)提供了很好的解決方案。

升級(jí)改造

Westomat定量保溫爐系史杰克西引以為傲的熱能設(shè)備之一。多年的服役，使其在全球擁有眾多的使用者，它們中一部分進(jìn)入“升級(jí)期”。為了使得這些設(shè)備重新煥發(fā)生產(chǎn)活力，史杰克西為用戶升級(jí)改造服務(wù)。位于德國科隆的福特工廠在用的Westomat定量保溫爐升級(jí)改造項(xiàng)目，就是非常成功案例

現(xiàn)代化改造，煥發(fā)新活力

為使生產(chǎn)力、可用性和能源消耗達(dá)到最新標(biāo)準(zhǔn)，位于德國科隆的福特壓鑄工廠對生產(chǎn)設(shè)備的幾個(gè)關(guān)鍵部件進(jìn)行了現(xiàn)代化改造。該汽車制造商依靠史杰克西的專有技術(shù)再次實(shí)施了多項(xiàng)戰(zhàn)略性升級(jí)改造。

經(jīng)過兩年的可靠運(yùn)行，福特工廠在Westomat定量保溫爐中看到了設(shè)備升級(jí)的潛力。這就是為什么現(xiàn)在又有另外六臺(tái)設(shè)備由史杰克西改造的原因。Westomat升級(jí)改造項(xiàng)目，提高了定量的準(zhǔn)確度、能耗和系統(tǒng)可用性，同時(shí)具有很大的性價(jià)比。

“由于改造項(xiàng)目快速完成，我們實(shí)際上沒有生產(chǎn)停工的時(shí)間。”科隆福特壓鑄廠負(fù)責(zé)維護(hù)的Klaus Herweg總結(jié)道。用新的ProDos 3控制代替舊的Westronics控制是提高生產(chǎn)力的第一步。通過持續(xù)監(jiān)控所有相關(guān)參數(shù)，智能ProDos 3將Westomat的定量過程精確地適應(yīng)于特定的生產(chǎn)周期。從而將定量的精度提高了35％，大大減少了廢料，而且它操作更便捷。

舊爐子，新性能

“在過去的三年中，我們已經(jīng)改造了七臺(tái)定量保溫爐。”Herweg解釋道：“我們還安裝了一個(gè)額外的新系統(tǒng)，作為我們其中一臺(tái)壓鑄機(jī)大修的一部分。史杰克西提供三種選擇，這取決于客戶愿意接受的停機(jī)時(shí)間。”

第一種方式是在史杰克西的場所更換爐襯，這需要大約四到五周的時(shí)間，包括運(yùn)輸?shù)焦S和返回的時(shí)間。第二種是在用戶工廠就地移除，這樣更節(jié)省時(shí)間，然后插入預(yù)燒結(jié)的更換部件。包括加熱階段在內(nèi)，此選項(xiàng)只需要七個(gè)工作日的停機(jī)時(shí)間。第三種方式是，時(shí)間至關(guān)重要時(shí)，可以提供更換后的爐體。即使考慮到加熱階段，該選項(xiàng)也可以在不超過三個(gè)工作日的停機(jī)時(shí)間內(nèi)完成。

福特決定選擇第一種方式，并在史杰克西進(jìn)行更換。提供完全干燥的新襯里，確保定量給料爐的快速調(diào)試，從而不再需要沖洗。對于一個(gè)爐子，客戶決定交付完整的替代爐體，從而實(shí)現(xiàn)更快的重新調(diào)試。完成更換后，舊的Westomat定量爐很容易與更新的設(shè)備性能相匹配：最新的隔熱材料確保它們在能耗方面跟上可比較的新系統(tǒng)。升級(jí)的成本在數(shù)月內(nèi)即可收回。

ProDos 3的轉(zhuǎn)換和更換爐襯是一項(xiàng)值得這樣做的投資。這就是我們將繼續(xù)在福特實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的原因。畢竟，新事物并不總是更好！

Klaus Herweg