![]() 東莞菱銳總經(jīng)理鄧三軍先生 打磨去毛刺是鋁合金壓鑄件后加工的重要工序之一,也是難度大、耗費(fèi)人工、耗時長的一道工序。當(dāng)前,壓鑄廠客戶在人工去毛刺環(huán)節(jié)面臨諸多難題。人工打磨去毛刺,工作效率低,工件打磨質(zhì)量不穩(wěn)定,而且招人難、人工貴,致使工件打磨效率低下,綜合成本高企。 為了滿足客戶在自動化打磨去毛刺方面的需求,東莞市菱銳機(jī)械有限公司(下稱“東莞菱銳”)利用自身在運(yùn)動與控制、視覺與傳感技術(shù)方面的沉淀,結(jié)合自身多年的技術(shù)成果和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累,多年前就在行業(yè)內(nèi)率先推出六軸智能打磨機(jī),并在行業(yè)內(nèi)全面推廣,為不同尺寸的壓鑄件打磨去毛刺提供高效解決方案。 東莞市菱銳機(jī)械有限公司總經(jīng)理鄧三軍先生表示,東莞菱銳深耕壓鑄自動化領(lǐng)域十余年,在壓鑄自動化技術(shù)及其生產(chǎn)應(yīng)用實(shí)踐方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。數(shù)年前,公司從日本引進(jìn)了先進(jìn)的自動化打磨去毛刺技術(shù),經(jīng)過兩年多的探索和研發(fā),在國內(nèi)市場成功推出六軸智能打磨機(jī)。該設(shè)備實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動、智能自動化打磨去毛刺,大大節(jié)省人工,提高了生產(chǎn)效率,縮短客戶的交貨周期,提升客戶企業(yè)競爭力。
東莞菱銳六軸智能打磨機(jī) 據(jù)介紹,東莞菱銳六軸智能打磨機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),移動靈活,安裝快速,占用場地小,實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動,可滿足異形壓鑄件的多面打磨。設(shè)備整體剛性強(qiáng)、精度高,打磨質(zhì)量穩(wěn)定,效率高;可攜帶多種工具,換刀快,滿足不同毛刺、顆粒、渣包水口的打磨。另外,主軸刀頭配有噴霧、吹氣裝置,能有效對刀具進(jìn)行降溫冷卻潤滑,增加刀具壽命。 在運(yùn)行方面,菱銳六軸智能打磨機(jī)調(diào)試操作簡單,快速投產(chǎn),產(chǎn)品切換快,換線生產(chǎn)效率高。此外,機(jī)臺備用多種接口,后續(xù)可增加輔助設(shè)備,最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)“無人化”,另外配有視頻監(jiān)控,錄像存儲功能,能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及操作。在使用方面,智能打磨機(jī)采用全封閉加工,減小噪音及粉塵對環(huán)境的污染,減少對人員的傷害。設(shè)備保養(yǎng)簡單快捷,節(jié)能環(huán)保,保養(yǎng)成本低,既符合當(dāng)前綠色經(jīng)濟(jì)的發(fā)展理念,也最大程度地減少污染,助力國家雙碳目標(biāo)的達(dá)成。
東莞菱銳不斷追求技術(shù)進(jìn)步,結(jié)合用戶反饋和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),在現(xiàn)有機(jī)型基礎(chǔ)上不斷優(yōu)化設(shè)計(jì),使得六軸智能打磨機(jī)在穩(wěn)定性、簡易操作、耐用性和安全性等方面持續(xù)加強(qiáng)。鄧三軍先生表示:“日前,我們已成功推出第四代機(jī)型,與上一代機(jī)型相比,綜合性能大幅提升。首先是系統(tǒng)優(yōu)化,打磨精度提升,程序編輯相對于上一代更簡單、快捷,提高了機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性。其次是在上一代基礎(chǔ)上在多方面增加了部件——安全光柵、安全門開關(guān)、密封條,增強(qiáng)了防護(hù)等級,提高了整機(jī)的安全系數(shù),確保操作人員的安全;增加了設(shè)備有效行程,使其能兼容更多的產(chǎn)品加工;電箱增加了溫控系統(tǒng),有效保護(hù)了電箱的電子元件;主軸增加了永磁主軸,切削力更大、使用壽命更長,打磨效率更高。”
值得一提的是,菱銳六軸智能打磨機(jī)具備高度的柔性打磨特性。鄧三軍先生介紹說,智能打磨機(jī)高度模仿人工打磨,自動調(diào)節(jié)打磨力度,相對靈活效率高,有效降低了打磨報廢率;可攜帶多種柔性工具,如:浮動震磨機(jī)、浮動銼刀機(jī)、浮動鋼刷、浮動磨片等,可對各種毛刺、顆粒、披鋒進(jìn)行有效去除;徑向浮動銼刀機(jī)能在工件變形或加工不規(guī)則產(chǎn)品的過程中可徑向避讓,防止產(chǎn)品過切并減少對刀具的損壞;軸向浮動頭能有效用于產(chǎn)品端面顆粒、龜裂紋,披鋒、合模線,水印的打磨,防止產(chǎn)品變形及產(chǎn)品打磨過度而損壞工具;軸向浮動振磨機(jī)對工件外觀進(jìn)行精打磨,提高表面的光潔度;同步軸向浮動振磨機(jī)與氣動振磨機(jī)同等功效,但是通過同步電機(jī)帶動,減少噪音,并且安裝拉絨底盤可以安裝2-5寸。 目前,市場上常用的自動打磨去毛刺方案為傳統(tǒng)的機(jī)器人去毛刺設(shè)備。鄧三軍先生表示,相較于機(jī)器人去毛刺,六軸智能打磨機(jī)操作簡單,對員工要求相對低;系統(tǒng)簡單,3D導(dǎo)入準(zhǔn)確性高;換線操作快,防護(hù)等級強(qiáng),安全系數(shù)高;封閉式加工,節(jié)能環(huán)保,廢料可回收利用;使用壽命長,保養(yǎng)簡單成本低等優(yōu)勢。
東莞菱銳工廠外景 為滿足不同尺寸工件的打磨需求,東莞菱銳開發(fā)出多款不同型號的智能打磨機(jī),分別為LR-ZM6A-35、LR-ZM6C-65、LR-ZM5C-120。結(jié)合工件外觀尺寸范圍,各種型號設(shè)備配置不同的工作臺、有效行程和機(jī)身高度。LR-ZM6A-35型有效行程為350mmx350mmx380mm,主要針對一些小噸位壓鑄機(jī)壓鑄的產(chǎn)品,如摩配、小家電、通訊小件。LR-ZM6C-65型有效行程為650mmx550mmx440mm,主要針對2500噸以下壓鑄產(chǎn)品,如汽配、通訊、家電等。LR-ZM5C-120型有效行程為1200mmx1200mmx1000mm,主要針對大的壓鑄件,如5G通訊、汽車支架類。
各類壓鑄件產(chǎn)品展示
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