廣東水研與臺灣水研團隊合影，右5為廣東水研總經理許澤路先生

“因電機殼冷卻水路結構的復雜性，導致腔體內殘留的沙子無法清理干凈，這也是電機殼壓鑄件清洗遇到的難點和痛點，長期得不到有效解決”，廣東水研智能設備有限公司總經理許澤路先生近日向《壓鑄周刊》記者表示：“公司研發(fā)的水路清洗設備，已通過客戶的充分驗證，對有殘留沙子的電機殼冷卻水路進行清洗后達到非常好的效果，解決了困擾多年的難題，獲得客戶高度認可。”

據了解，電機殼作為電機的重要載體，在保護電機正常運轉的同時，還兼具散熱功能及防止粉塵、沙子等污染顆粒物進入電機內部等作用，從而提高電機使用的壽命和效率。保持電機殼冷卻水路的清潔才能對電機運轉過程整機溫度保持在合理范圍內，從而保證電機在連續(xù)高速運轉中正常運行。因此，定期對電機殼冷卻水路進行清洗顯得尤為重要。

廣東水研展臺

廣東水研智能設備有限公司（“廣東水研”）是一家專業(yè)從事模具及鑄件水路清洗設備研發(fā)和生產的技術型企業(yè)。近日，在上海新國際博覽中心舉行的“2023上海國際壓鑄展”上，廣東水研攜主打產品多功能模具水路清洗機“亮相”，為壓鑄件廠商提供高效環(huán)保的模具清洗解決方案。同時，現場還以展板形式推介了其在塑膠模具水路、3D打印水路、冷凝器水路等方面的解決方案和成功案例。

廣東水研多功能模具水路清洗機

許澤路先生表示，在壓鑄件生產過程中，模具冷卻水路易沉積水垢、銹蝕、淤泥與水藻等，使冷卻水路截面變小，冷卻通道變窄，大大降低了冷卻液與模具直接的熱交換率，嚴重影響冷卻效果。這也是引起壓鑄件成型品質不穩(wěn)定、不良率增加，壓鑄生產效率降低等主要原因之一，一定程度上增加了企業(yè)生產成本。

廣東水研多功能模具水路清洗機，通過脈沖控制器使壓縮空氣以脈沖形式作用在水流上，頻繁產生“氣蝕”現象。水在交變壓力作用下，使其中的氣泡發(fā)生爆裂，產生高速、高壓的微射流沖擊和激波沖擊，通過沖擊去除模具水路內壁的結垢層和脆性碎片，從而達到良好的清洗效果。

公司技術人員為來訪者介紹設備

據了解，廣東水研專注于模具水路清洗設備細分領域，持續(xù)在模具水路清洗領域加大研發(fā)投入，已掌握了先進的技術和成熟的生產工藝，對各行業(yè)涉及到模具水路清洗的產品具有針對性解決方案。

另外，公司還在模具油路清洗方面進行拓展，開發(fā)出針對模具油路油垢的清洗設備及清洗劑。許澤路先生向記者透露，該技術主要加入公司研制的油垢清洗劑，通過油泵運轉加壓等方式，把清洗劑送到模具冷卻油路中，溶解沉淀的油垢后再進行循環(huán)清洗，以保證模具的冷卻管路干凈，冷卻效果高效穩(wěn)定，從而提高產品的良率與品質穩(wěn)定。