創(chuàng)新技術評選活動

歷經20余年的?速發(fā)展，中國壓鑄?業(yè)?前已經進?到轉型升級的關鍵時期，協(xié)同創(chuàng)新與?質量發(fā)展逐漸成為?業(yè)共識。為?勵?業(yè)中的創(chuàng)新技術與成果不斷涌現(xiàn)，并帶動相關企業(yè)的技術與產品創(chuàng)新，在全?業(yè)形成創(chuàng)新?尚，提升企業(yè)競爭?， ?2017年起，上海壓鑄及有?展覽會在全?業(yè)范圍內組織開展“全國壓鑄?業(yè)年度創(chuàng)新技術與產品評選”活動，旨在發(fā)現(xiàn)、認定與推?國內外壓鑄領域的優(yōu)秀創(chuàng)新技術與產品，進而促進我國壓鑄?業(yè)發(fā)展與技術進步。

◆提示：活動全程不收取任何費用！

初審公示

寧波順興開浩精工機械有限公司的“ 超大型配模試驗機（合模機）”的創(chuàng)新獎申報已經通過活動組委會初審，為保障公信力，接受全行業(yè)監(jiān)督，現(xiàn)進入公示階段。每項通過初審的創(chuàng)新技術將在“壓鑄周刊”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號上同步公示，公示期為10個工作日（即2022年3月7日至3月18日），在期間若無人提出異議，則進入終審階段，評選活動計劃在2022年6月由壓鑄行業(yè)特聘專家組終評并公布評選結果。

創(chuàng)新技術：超大型配模試驗機（合模機）

申報企業(yè)：寧波順興開浩精工機械有限公司

創(chuàng)新背景：

目前越來越多的車企正在研發(fā)、投入一體化壓鑄成型技術，隨之而來的壓鑄模具的噸位也越來越大，有些模具重量甚至接近200噸。在6000T壓鑄機未面世之前，合模機最大噸位為600噸（合模力），工作臺面尺寸小于4200mm×3500mm，適用于5000T以下壓鑄島。在此背景下，傳統(tǒng)的配模試驗機已無法滿足一體化壓鑄模具的配模條件，因此順興開浩公司于2020年著手研發(fā)超大型配模設備，先后開發(fā)出合模力800噸、1000噸超大型合模機。

技術革新特點

針對目前一體化成型模具，順興開浩公司研發(fā)了最大合模力1000噸，工作臺面5000mm×4200mm的超大型四導柱精密合模機。該超大型配模試驗機，下?？沙休d260噸整體模具重量，上板可承載110噸模具，并實現(xiàn)180度翻轉功能。動模座配備0.02mm精度點動功能。適用于9000-12000T壓鑄島的模具。

具有創(chuàng)新的內容及成果

允許大噸位模具配模試驗。液壓系統(tǒng)采用伺服比例控制，點動精度準確。下模移出采用減速電機移模方式，相比傳統(tǒng)的油馬達，更加精準，穩(wěn)定。上模板翻轉應用4根翻轉油缸，從而降低上模因翻轉帶來巨大剪切力的風險。

客戶案例

北美知名新能源汽車品牌（使用順興開浩公司800噸合模機）

廣州型腔模具（1000噸合模機）

共立（大連）精機（800噸合模機）

浙江輝旺（1000T合模機）

瑞立集團（1000噸合模機）

經濟效益

如無該超大型模具配模試驗機，那么超大型的壓鑄模具配模只能在壓鑄機上，一般一套模具可能需要5-10天的配模。如果采用提前在合模機上配模，那么配模完成后，在壓鑄機上只需1-3天時間。大大節(jié)省了配模時間及經濟成本。

發(fā)展趨勢

隨著一體化成型模具技術的越來越普及，超大型配模試驗機也是必不可少的設備。

創(chuàng)新技術所在行業(yè)領域的情況

順興開浩公司是《四導柱精密合模機》浙江制造標準的起草單位。