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華鑄科技,為鋅合金壓鑄提供全套創(chuàng)新工藝及裝備方案

william 發(fā)表于2025/3/24 10:08:48 華鑄科技模具壓鑄設(shè)備周邊設(shè)備

“1+N”標(biāo)準(zhǔn)化模具系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)模架

“華鑄科技是做什么的?”華鑄科技是一家怎么樣的公司(主營業(yè)務(wù))?華鑄科技是一家以技術(shù)及工藝創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的高新技術(shù)企業(yè)。公司為鋅合金壓鑄廠,提供從模具技術(shù)及制造、壓鑄設(shè)備、自動(dòng)化周邊設(shè)備的全套創(chuàng)新生產(chǎn)解決方案。其創(chuàng)新性的理念、技術(shù)及產(chǎn)品,在于顛覆傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,幫助客戶的實(shí)現(xiàn)快速、高效、高產(chǎn)(量)、高品質(zhì)的鋅合金壓鑄件生產(chǎn)。

廣東華鑄模具科技有限公司(簡稱“華鑄科技”)提供300T及以下鋅合金壓鑄一站式設(shè)備采購及全套生產(chǎn)解決方案,涵蓋從模具技術(shù)方案(“1+N”標(biāo)準(zhǔn)化模具系統(tǒng))、模具加工設(shè)備(硬度加工中心)、壓鑄設(shè)備(熱室壓鑄機(jī)、無咀熱室機(jī))到自動(dòng)化周邊設(shè)備(高速噴取一體機(jī)、水口自動(dòng)分離系統(tǒng))等全方位產(chǎn)品與服務(wù)。

“標(biāo)準(zhǔn)化模架+硬度加工中心”助力企業(yè)快速開模、高效生產(chǎn)

“1+N”標(biāo)準(zhǔn)化模具系統(tǒng),由1套標(biāo)準(zhǔn)化模架與N套模芯組合而成。標(biāo)準(zhǔn)化模架固定于壓鑄機(jī)模板上,可長期使用,更換模具時(shí)僅需更換模芯,實(shí)現(xiàn)快捷換模;新開模具則只需制作模芯,大大縮短了開模時(shí)間。

采用華鑄科技“1+N標(biāo)準(zhǔn)化模具系統(tǒng)”,可縮短開模周期,降低開模成本,節(jié)省專用模架費(fèi)用,提高拆、換模速度,節(jié)省存模空間。另外,標(biāo)準(zhǔn)模架更易實(shí)現(xiàn)后工序自動(dòng)化。模芯的鋼材可提前備貨,華鑄科技提供標(biāo)準(zhǔn)化模具鋼材料(已經(jīng)過熱處理等前道工序)。

硬度加工中心

同時(shí),華鑄科技的硬度加工中心能夠加工硬料(模具鋼),將開模周期從10天縮短至2天,省去了熱處理環(huán)節(jié),減少了雕電極、打火花、省模、配模等步驟和時(shí)間。其精確度可達(dá)0.01mm,模具成本相比原來可節(jié)省50%,具有“快、準(zhǔn)、省”的顯著優(yōu)點(diǎn)。硬度加工中心與“1+N”標(biāo)準(zhǔn)化模具系統(tǒng)相結(jié)合,為鋅壓鑄企業(yè)提供了高效經(jīng)濟(jì)的開模及換模解決方案。

多用途熱室壓鑄機(jī)、無料咀熱室機(jī)“各展所長”

經(jīng)過多年的技術(shù)創(chuàng)新與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累,華鑄科技開發(fā)了兩款多用途標(biāo)準(zhǔn)熱室壓鑄機(jī)——型號(hào)分別為160T30、260T100,覆蓋300T以下熱室壓鑄生產(chǎn)需求。其中,160T30型號(hào)可滿足30T-160T的壓鑄件生產(chǎn);260T100型號(hào)可滿足100T-300T的壓鑄件生產(chǎn),均實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,節(jié)省設(shè)備投資。同時(shí),該熱室壓鑄機(jī)還能有效解決毛刺披鋒問題,提高電鍍良率,實(shí)現(xiàn)出模數(shù)量翻倍。

HZ200T熱室壓鑄機(jī)

無咀高速熱室壓鑄機(jī)是華鑄科技近年來的創(chuàng)新產(chǎn)品。該設(shè)備采用獨(dú)特的分型面進(jìn)料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),將熱室壓鑄生產(chǎn)效率推向新高度,實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定生產(chǎn)、質(zhì)量一致性好、解決超薄件產(chǎn)品生產(chǎn)難題,并大幅降低原料損耗。

無咀高速熱室壓鑄機(jī)

無咀壓鑄機(jī)生產(chǎn)的壓鑄毛坯件無料咀、無披鋒,生產(chǎn)更穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量更高,從而顯著提升壓鑄件電鍍良率。其中,38T無料咀熱室機(jī)的生產(chǎn)能力等同于傳統(tǒng)100T熱室機(jī),生產(chǎn)周期快至2-4秒/模。由于鑄件產(chǎn)品無料咀,合金原料可節(jié)省30%-50%。同時(shí),產(chǎn)品無披鋒,省去了打磨和后處理工序,進(jìn)一步提升了生產(chǎn)效率。

高速取件機(jī)、水口自動(dòng)分離系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)壓鑄生產(chǎn)自動(dòng)化、無人化

華鑄科技開發(fā)的高速噴取一體機(jī)具備噴霧、取件雙重功能;自動(dòng)水口分離系統(tǒng)則可實(shí)現(xiàn)水口、渣包與壓鑄件的自動(dòng)化分離。作為壓鑄生產(chǎn)線的自動(dòng)化及周邊設(shè)備,它們與高速熱室壓鑄機(jī)配合,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化、無人化的高速高效壓鑄生產(chǎn)。

高速噴取一體機(jī)

值得一提的是,華鑄科技還開發(fā)了一套數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng),可對(duì)自動(dòng)化壓鑄生產(chǎn)線進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、分析,確保生產(chǎn)線穩(wěn)定運(yùn)行,保障產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯管理。該系統(tǒng)能夠監(jiān)測(cè)模具溫度、壓射速度、流量、距離等數(shù)據(jù),如出現(xiàn)異常將即時(shí)反饋信號(hào),并通過高速取件機(jī)篩選分揀出不良品。

自動(dòng)水口分離系統(tǒng)

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