圖片來源：中國壓鑄展官方

這一場席卷全國、蔓延世界的肺炎疫情，對2020年整個制造業(yè)的開局產(chǎn)生了一定的影響。對于裝備制造行業(yè)來說，這既是挑戰(zhàn)，也蘊藏著極大的機遇。

從長期來看，本次疫情有望促進企業(yè)生產(chǎn)自動化發(fā)展進程。機器人可以有效的替代人員進行作業(yè)，減少和降低不必要的風險；同時對于自動化裝備投入較大的企業(yè)在面此類問題時受到的影響則相對較小，勞動力密集型產(chǎn)業(yè)對于自動化裝備的投入的優(yōu)越性得以體現(xiàn)，這或?qū)砥髽I(yè)對于自動化投入態(tài)度上的部分轉變，自動化裝備的潛在需求轉化率后續(xù)有望上一臺階。

目前，面對疫情帶來的影響和挑戰(zhàn)，裝備制造企業(yè)應該從短期、長期兩個角度來加以應對：

短期對策

全面采用基于互聯(lián)網(wǎng)技術的遠程辦公、工作協(xié)同、業(yè)務管控的平臺，對企業(yè)辦公和工作協(xié)同進行全方位升級。

我國的許多裝備制造企業(yè)在這方面有很大的提升空間，特別是與全球性的公司相比。我國裝備制造行業(yè)的許多企業(yè)，都還是單一中心的企業(yè)，雙中心的不多，多中心的更少。這種單一中心為主的結構，使得企業(yè)采用遠程辦公、多地協(xié)同的工具和機制的動力不足。在目前這樣的大疫情下，員工無法集中起來，許多工作就難以開展。

雖然這樣的疫情多年才遇一次，而且我們堅信不會太久就會被有效地控制。但是，在裝備制造企業(yè)日益走向全球以后，在全世界范圍內(nèi)，各種自然災害、疫情、重大事故、動亂、局部戰(zhàn)爭等，綜合起來，就不是偶發(fā)事件了。因此，我國的裝備制造企業(yè)在這一次大疫情的影響下，應該全方位地升級企業(yè)的辦公、協(xié)同和業(yè)務管控系統(tǒng)，使得員工的工作盡可能地不受制于空間和時間，盡可能做到隨時隨地都能工作；只要有互聯(lián)網(wǎng)，就能多地、遠程地進行溝通和協(xié)同。

進一步地，企業(yè)升級的這種系統(tǒng)，最好不使用完全個性化開發(fā)的系統(tǒng)，而是比較通用的系統(tǒng)。這樣的話，不但能進行企業(yè)內(nèi)部的溝通和協(xié)調(diào)，而且能與客戶、供應商、渠道商等商業(yè)伙伴的相應系統(tǒng)進行授權條件下的聯(lián)結，解決企業(yè)的銷售、服務、供應、物流等一系列外部的溝通和協(xié)同。再者，這樣的系統(tǒng)，將來還能增加員工的工作在時間、空間等方面的自由度，提高員工的滿意度和工作效率。

長期對策

大力發(fā)展和運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，打造資源優(yōu)化平臺和資源配置平臺，加快裝備制造企業(yè)的數(shù)字化、智能化轉型。

升級辦公與協(xié)同系統(tǒng)，能解決非生產(chǎn)一線員工的異地辦公、及時協(xié)同問題，也能一定程度上解決與商業(yè)伙伴的溝通和交流問題，但仍不能解決企業(yè)內(nèi)部多部門、多部分之間的業(yè)務協(xié)同和資源優(yōu)化配置，更無法解決裝備制造企業(yè)與其商業(yè)伙伴之間的深度業(yè)務協(xié)同問題。為了比較全面地解決這些問題，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供了一條康莊大道！

借助和采用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的技術，通過對裝備制造企業(yè)的數(shù)字化、智能化改造，能極大地改進企業(yè)內(nèi)部各部門、部分之間協(xié)同的柔性和靈活性，也能大幅度地提升裝備制造企業(yè)與商業(yè)伙伴（特別是客戶、供應商）之間的業(yè)務協(xié)同、支持和配合。

第一，在裝備制造企業(yè)內(nèi)部，運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術能打造資源優(yōu)化平臺。

在該平臺上，能在設備資產(chǎn)的管理和運營方面，利用大數(shù)據(jù)、人工智能等技術及行業(yè)經(jīng)驗對設備運行狀態(tài)與性能狀況進行智能分析，為生產(chǎn)與決策提供相應的智能化服務。這樣，企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)、經(jīng)營活動，能極大地擺脫對員工等資源的時間、空間的依賴。同時，這種系統(tǒng)的后臺都在云端，因此，也不會對所部署的物理位置產(chǎn)生依賴，具有極大的可靠性、靈活性。在這方面，GE Predix、ABB Ability、西門子 MindSphere、施耐德電氣EcoStruxure 等領先的跨國公司已經(jīng)有了領先的實踐；國內(nèi)的精英企業(yè)，三一集團根數(shù)互聯(lián)、徐工集團 Xrea、研華科技 WISE-PaaS、匯川技術工業(yè)互聯(lián)平臺，也開始為眾多裝備制造企業(yè)樹立榜樣！

第二，在裝備制造企業(yè)與商業(yè)伙伴企業(yè)之間的深度聯(lián)結方面，運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術能打造資源配置平臺。

該平臺主要體現(xiàn)在要素資源的組織與調(diào)度方面，優(yōu)化企業(yè)的資源管理、業(yè)務流程、生產(chǎn)過程、供應鏈管理等環(huán)節(jié)，實現(xiàn)裝備制造企業(yè)與外部用戶需求、創(chuàng)新資源以及生產(chǎn)能力的對接，有效促進產(chǎn)能優(yōu)化以及區(qū)域協(xié)同。資源配置平臺代表企業(yè)及平臺有：海爾 COSMOPlat、智能云科 iSESOL、美的MeiCloud、航天云網(wǎng) INDICS 等。基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術建立這樣的系統(tǒng)以后，我國的裝備制造企業(yè)就能基本上實現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉型！轉型以后，企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營活動能極大地降低對單個員工的依賴，更不用說對其工作時間、地點的依賴；也能顯著地深化裝備制造企業(yè)與其商業(yè)伙伴之間的業(yè)務聯(lián)結性、協(xié)同性，彼此之間的合作不會輕易受到局部疫情、事故的影響，彼此之間的業(yè)務能進行靈活的調(diào)節(jié)，更不會因為某些員工受制于時間、空間，而影響彼此的協(xié)作。

綜上，這一場肺炎疫情對許多行業(yè)的企業(yè)都將產(chǎn)生明顯的影響，裝備制造企業(yè)也無法幸免。相關的企業(yè)，既不要認為這是極其偶然的事件而不思進取，也不要過于悲觀而覺得無從應對。通過對企業(yè)辦公和工作協(xié)同進行全方位升級，以及加快數(shù)字化、智能化轉型是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關鍵。這樣，我國的裝備制造企業(yè)在全球化經(jīng)營以后，也能從容地應對各種突發(fā)事件！

文章來源：上海交通大學行業(yè)研究院/交大安泰經(jīng)管學院
作者：伍青生