創(chuàng)新技術(shù)評(píng)選活動(dòng)

歷經(jīng)20余年的高速發(fā)展，中國壓鑄行業(yè)目前已經(jīng)進(jìn)?到轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期，協(xié)同創(chuàng)新與高質(zhì)量發(fā)展逐漸成為行業(yè)共識(shí)。為鼓勵(lì)及帶動(dòng)壓鑄行業(yè)相關(guān)企業(yè)技術(shù)與產(chǎn)品創(chuàng)新，在全行業(yè)形成創(chuàng)新風(fēng)尚，提升企業(yè)競爭力，鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心自2017年起在全行業(yè)組織開展“壓鑄行業(yè)年度創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品評(píng)選”活動(dòng)。截止目前，共認(rèn)定及表彰國內(nèi)外壓鑄領(lǐng)域創(chuàng)新技術(shù)與產(chǎn)品100余項(xiàng)，極大的促進(jìn)了我國壓鑄行業(yè)的發(fā)展與技術(shù)進(jìn)步。

◆ 提示：活動(dòng)全程不收取任何費(fèi)用！

初審公示

重慶凱博智能裝備有限公司的"高速打磨拋光一體機(jī)"的創(chuàng)新獎(jiǎng)申報(bào)已經(jīng)通過活動(dòng)組委會(huì)初審。為保障公信力，接受全行業(yè)監(jiān)督，現(xiàn)進(jìn)入公示階段。每項(xiàng)通過初審的創(chuàng)新技術(shù)將在“壓鑄周刊”、“中鑄科技”、“壓鑄快訊”公眾號(hào)同步公示。公示期為10個(gè)工作日（即2024年6月8日至6月21日）。在期間若無人提出異議，則進(jìn)入終審階段，評(píng)選活動(dòng)計(jì)劃在2024年6月由壓鑄行業(yè)特聘專家組終評(píng)并公布評(píng)選結(jié)果。

創(chuàng)新技術(shù) 高速打磨拋光一體機(jī)

申報(bào)企業(yè)：重慶凱博智能裝備有限公司

創(chuàng)新背景

現(xiàn)在市場上打磨鋁合金產(chǎn)品合模線、分膜線、飛邊毛刺及澆口的設(shè)備主要有以下兩種：機(jī)器人打磨設(shè)備、轉(zhuǎn)盤式打磨設(shè)備，兩種設(shè)備均有以下不足之處：

機(jī)器人打磨的缺點(diǎn)：
1. 機(jī)器人由于臂長，相對(duì)受力較弱，故打磨厚的澆口毛刺會(huì)出現(xiàn)打磨不干凈的情況；
2. 機(jī)器人由于采用諧波減速機(jī)，諧波減速機(jī)具有一定的誤差，長期運(yùn)行時(shí)，會(huì)形成累計(jì)誤差，故過一段時(shí)間后，位置會(huì)出現(xiàn)偏移，需重新進(jìn)行調(diào)整；
3. 機(jī)器人打磨由于受鋼性影響，打磨速度不能過快；
4. 機(jī)器人只能拋光大面或規(guī)則曲面龜裂毛刺及細(xì)小顆粒，其他部位就不能處理了。

轉(zhuǎn)盤式打磨設(shè)備的缺點(diǎn)：
1. 轉(zhuǎn)盤式打磨設(shè)備由于采用減速機(jī)上均勻分布磨削電主軸的方式，出現(xiàn)撞刀后，刀具位置會(huì)出現(xiàn)偏差，加工程序要重新調(diào)試；
2. 轉(zhuǎn)盤式打磨設(shè)備由于采用磨削電主軸，撞刀后，主軸容易損壞；
3. 磨削電主軸只適合磨削少量的飛邊毛刺、厚的澆口打不動(dòng)或出現(xiàn)跳刀的情況，打磨速度不能太快或產(chǎn)品打不干凈；
4. 轉(zhuǎn)盤式打磨設(shè)備利用自粘式圓盤砂布帶，只能打磨平面的龜裂毛刺及細(xì)小顆粒，產(chǎn)品的其它部位的龜裂毛刺及細(xì)小顆粒沒法處理。

綜上所述機(jī)器人打磨和旋轉(zhuǎn)刀盤式打磨這兩種設(shè)備，打磨效率低，打磨飛邊毛刺在2毫米以下順暢，如果超過2毫米以上，打磨會(huì)經(jīng)常斷刀、讓刀，打不干凈，需要人工二次清理。并且不能打磨因模具老化出現(xiàn)的細(xì)小顆粒和龜裂毛刺，而大量鑄件的外觀產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品的一致性和平整性要求是很高的。所以，現(xiàn)有設(shè)備已不能滿足現(xiàn)行打磨工況的需要。

技術(shù)革新特點(diǎn)

高速五軸打磨拋光一體機(jī)原理：

利用高速五軸加工中心原理，使刀具沿著分型線、合模線、澆口的軌跡對(duì)毛刺進(jìn)行清理，當(dāng)對(duì)產(chǎn)品表面拋光時(shí)，打磨工具自動(dòng)切換到砂布帶，對(duì)設(shè)備的表面沿著固定軌跡對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行拋光處理。

高速打磨拋光一體機(jī)特點(diǎn)：

1. 設(shè)備主軸采用自動(dòng)換刀高速加工中心主軸，具有高速切削、大扭矩特點(diǎn)，可以切削8mm以內(nèi)的澆口；
2. 設(shè)備采用高速加工中心的設(shè)計(jì)方式，移動(dòng)速度可達(dá)60m/min，大大提高打磨效率；
3. 設(shè)備采用柔性化設(shè)計(jì)，適用于各類產(chǎn)品的打磨；
4. 設(shè)備采用加工中心導(dǎo)軌、絲杠，設(shè)備精度高；
5. 刀庫采用伺服刀庫，換刀速度快，換刀速度≤3S；
6. 加工時(shí)出現(xiàn)撞刀，只會(huì)撞斷刀具，對(duì)設(shè)備坐標(biāo)沒有影響；
7. 設(shè)備可以打磨產(chǎn)品各個(gè)部位的龜裂毛刺及細(xì)小顆粒，產(chǎn)品角落處、凹凸不平處和不規(guī)則處都可打磨拋光。

創(chuàng)新產(chǎn)品優(yōu)勢

高速打磨拋光一體與現(xiàn)行的機(jī)器人打磨和旋轉(zhuǎn)刀盤式打磨設(shè)備相比，具有以下幾方面的優(yōu)勢：

1. 打磨效率高：設(shè)備主軸采用自動(dòng)換刀高速加工中心主軸，具有高速切削、大扭矩特點(diǎn)，可以切削8mm以內(nèi)的澆口?？朔藱C(jī)器人打磨設(shè)備鋼性不足及轉(zhuǎn)盤式打磨設(shè)備磨削主軸切削力量不夠的缺陷，打磨速度更加快速高效；
2. 設(shè)備適用范圍廣：該設(shè)備可以打磨產(chǎn)品各個(gè)部位的龜裂毛刺及細(xì)小顆粒，產(chǎn)品角落處、凹凸不平處和不規(guī)則處都可打磨拋光 ，可適用于鋁合金鑄件、鑄鋼、鑄鐵等工件；
3. 設(shè)備采用柔性化設(shè)計(jì)，解決人工拋光不能保證打磨產(chǎn)品的一致性和平整性的問題，滿足了人們對(duì)外觀件要求高的需求；
4. 打磨拋光隨時(shí)切換，且運(yùn)行速度快，大大提高了加工節(jié)拍，和其它打磨設(shè)備相比，打磨效率最少提高了30%以上。 

創(chuàng)新技術(shù)專利情況

專利名稱

一種全方位鑄件打磨機(jī)
專利號(hào)：ZL 2018 2 1671686.7
一種鑄件打磨拋光一體機(jī)
專利申請(qǐng)受理中：2023234886246
一種鑄件打磨拋光裝置
專利申請(qǐng)受理中：202420177067
一種鑄件拋光裝置
專利申請(qǐng)受理中：202420167995X

經(jīng)濟(jì)效益

重慶某公司在用的兩臺(tái)高速打磨拋光一體機(jī)，在打磨變速箱殼體時(shí)，人工打磨一件，需要12分鐘，一天10小時(shí)，一人可打磨50件；而高速打磨拋光一體機(jī)打磨，一個(gè)件只需要2分鐘，一天10小時(shí)，一臺(tái)機(jī)可打磨180件至200件。其打磨效率，顯而易見。且打磨效果，比人工打磨的好，產(chǎn)品的平整性和一致性很好，不會(huì)出現(xiàn)漏打情況。

發(fā)展趨勢

高速打磨拋光一體機(jī)，真正的解決了因模具老化出現(xiàn)的龜裂毛刺和細(xì)小顆粒人工難打磨的問題。隨著新能源汽車、通訊、五金家電等制造業(yè)的迅猛發(fā)展，對(duì)智能打磨技術(shù)的需求愈發(fā)迫切。這些行業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能的要求日益提升。傳統(tǒng)的人工打磨方式已難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，因此，用機(jī)器替代人工，減員增效，提高打磨效率，降低成本，勢在必行。而高速打磨拋光一體機(jī)，能真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)機(jī)器打磨，不需人工參與，滿足打磨的各種工況要求，能真正實(shí)現(xiàn)打磨自動(dòng)化連線，大大提高了生產(chǎn)效率。因此，適用范圍非常的廣。比如：新能源汽車配件、通訊、五金家電、醫(yī)療等行業(yè)。

企業(yè)簡介

重慶凱博智能裝備有限公司于2004年成立，公司秉承著“專注打磨，締造精品”的經(jīng)營理念，推出打磨設(shè)備，為鋁合金壓鑄、鑄鋼、鑄鐵等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的去毛刺打磨設(shè)備。其打磨核心技術(shù)目前在國內(nèi)領(lǐng)先。因打磨效率高、通用性強(qiáng)、設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定，得到了客戶們的一致好評(píng)！

聯(lián)系我們

評(píng)選活動(dòng)負(fù)責(zé)人

鮑琳琳 女士    
電話：024-25855720
郵箱：baolinlin@foundrynations.com

報(bào)名聯(lián)系

曾偉立 先生
電話：0755-84182626
手機(jī)：137 9827 3711（微信同號(hào)）
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樊艷 女士
電話：0574-87028326
手機(jī)：186 6741 2797（微信同號(hào)）
郵箱：fany@zonzu.cn

組織機(jī)構(gòu)

主辦單位
鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心
中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造分會(huì)

協(xié)辦單位
《壓鑄周刊》傳媒
中鑄科技
紐倫堡會(huì)展（上海）有限公司

知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)咨詢服務(wù)
上海中昱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司

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