近日，奧德與某國際知名壓鑄機(jī)廠商合作的壓鑄島配套的3.0版本節(jié)能集中式一體化壓鑄溫控系統(tǒng)啟程交付歐洲，為歐洲汽車制造商提供高精度、高效率、技術(shù)成熟的一體化壓鑄溫控解決方案，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

一體化壓鑄車身結(jié)構(gòu)件具備大尺寸、薄壁、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn)，對強(qiáng)度、延伸率等要求較高，需用免熱處理材料、大型壓鑄機(jī)及模具、高真空壓鑄工藝等，盡管部分廠家已研發(fā)和設(shè)計(jì)出相關(guān)的材料和產(chǎn)品，量產(chǎn)時依舊面臨著良品率和生產(chǎn)效率方面的巨大挑戰(zhàn)。

其中，模具溫度控制是非常重要的環(huán)節(jié)之一。大型一體化壓鑄汽車結(jié)構(gòu)件的制作流程長且薄壁，要求模具溫度在長流程過程中，能夠根據(jù)不同的流態(tài)精準(zhǔn)控制不同模區(qū)的溫度，因此對模溫控制的幅寬有著已知和未知的需求。

一直以來奧德與國內(nèi)多家知名壓鑄廠保持緊密聯(lián)系，從而學(xué)習(xí)了解壓鑄過程中的模溫控制實(shí)際需求，從6000T、6100T、6800T、7000T、7200T、9000T、12000T、16000T等大型一體化壓鑄島溫控項(xiàng)目，到緊鑼密鼓研發(fā)儲備20000T或更大機(jī)型溫控島技術(shù)。

奧德不斷研究、改進(jìn)壓鑄溫控系統(tǒng)，針對包括整廠集中供熱、預(yù)熱回收轉(zhuǎn)化、集中恒溫供冷，閉環(huán)模溫控制等進(jìn)行應(yīng)用創(chuàng)新測試，確保生產(chǎn)過程中溫度控制穩(wěn)定。

奧德目前的第三代大型一體化壓鑄溫控系統(tǒng)在節(jié)能、溫控范圍、溫控操作集成及降低對公用工程的要求等方面都有較大提升。其中最為突出的是降低單個壓鑄島溫控系統(tǒng)的裝機(jī)功率，助力大型結(jié)構(gòu)件一體化壓鑄的發(fā)展。

● 相較于以往超大型一體化壓鑄溫控系統(tǒng)需要配備30~40臺模溫機(jī)，第三代集中式壓鑄控溫系統(tǒng)只需15~20臺，大大降低了水電氣消耗，其中配電功率降低約50％，水、電、氣的消耗量降低了40％以上。

● 同時顯著降低了溫控設(shè)備投資成本及設(shè)備占地空間，大大助力企業(yè)降本增效訴求達(dá)成。

大型一體化壓鑄過程中的溫度控制是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，作為行業(yè)領(lǐng)先的溫控解決方案提供商，奧德先后與多家汽車制造廠、一級壓鑄零部件供應(yīng)商、壓鑄機(jī)廠商建立了密切的合作，在設(shè)備選型、智能控制、寬幅高精度、節(jié)能降本等方面都提供了對應(yīng)的有效解決方案。

奧德一體化壓鑄溫控系統(tǒng)

定制化全套解決方案，滿足不同場景需求

為滿足不同客戶對于溫控工藝、設(shè)備操作、工藝拓展的需求，奧德在產(chǎn)品的種類上進(jìn)?了細(xì)化和優(yōu)化，推出了一系列高溫、中溫、低溫溫控設(shè)備，320℃油溫機(jī)、200℃/180℃/160℃高溫水溫機(jī)、壓鑄專用多通道高溫水溫機(jī)、模具冷卻站、冷熱恒溫站、高壓點(diǎn)冷機(jī)、高壓模冷機(jī)、模溫集成控制系統(tǒng)以及紅外檢測系統(tǒng)等相關(guān)產(chǎn)品，覆蓋了?體化壓鑄模溫控制所需的所有設(shè)備。

同時針對一體化壓鑄不同的溫控需求，奧德提供非標(biāo)定制化的模溫控制設(shè)備，相比較以往的只提供標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備來說，能夠更好的服務(wù)于一體化壓鑄不同的溫控需求。

奧德一體化壓鑄溫控系統(tǒng).更大寬幅可調(diào)溫度，更多操作空間

奧德壓鑄溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)20℃~320℃的大寬幅可調(diào)溫區(qū)，給模具溫度平衡提供穩(wěn)定、可控的溫源輸出。

與此同時，奧德壓鑄溫控系統(tǒng)還可以延伸至對壓室、沖頭、分流錐、澆口套等進(jìn)行溫度控制，留給了壓鑄工藝師足夠的操作空間。

奧德一體化壓鑄溫控系統(tǒng).

智能集中控制，更便捷高效

與同行相比，奧德是首家可以集成壓鑄水溫機(jī)、壓鑄油溫機(jī)、冷卻控制（模冷、點(diǎn)冷）、模溫控制系統(tǒng)的廠家。

奧德壓鑄溫控系統(tǒng)將所有的模溫控制設(shè)備與模具的流道布置進(jìn)行一對一的對應(yīng)，實(shí)行模溫機(jī)集中控制。根據(jù)不同模具和產(chǎn)品設(shè)定參數(shù)儲存工藝包，通過收集單臺的溫度、流量、壓力等設(shè)定監(jiān)控以及數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，有效提高客戶在生產(chǎn)過程中的效率。同時根據(jù)不同鑄件配置要求，增減油、水、點(diǎn)等溫控設(shè)備，快速優(yōu)化各模溫區(qū)的溫/流/壓數(shù)據(jù)的調(diào)整，更好地促進(jìn)產(chǎn)品成型。

奧德自2019年推出大型一體化壓鑄溫控系統(tǒng)至今，先后為主機(jī)廠和壓鑄廠提供6000噸-16000噸的智能溫控島近50套，其中包括主機(jī)廠吉利，長安，一汽，小鵬，鴻圖，文燦，拓普，多利等，具備豐富理論技術(shù)儲備和實(shí)戰(zhàn)落地經(jīng)驗(yàn)，本次提供的7000噸大型一體化壓鑄溫控系統(tǒng)交付歐洲，也代表客戶對奧德產(chǎn)品和服務(wù)的認(rèn)可，更代表奧德全球化戰(zhàn)略布局的新起點(diǎn)。

未來，奧德公司將始終堅(jiān)持“創(chuàng)新、品質(zhì)、誠信、服務(wù)、專注”的企業(yè)理念，秉承國際高水準(zhǔn)設(shè)計(jì)和高品質(zhì)要求的服務(wù)宗旨，不斷更新解決方案，幫助企業(yè)解決生產(chǎn)過程中模具溫度熱平衡控制，減少產(chǎn)品缺陷，提高冷卻效率，縮短生產(chǎn)節(jié)拍，助力壓鑄行業(yè)更好的發(fā)展。

本文來自：奧德高端裝備