![]() 原標(biāo)題:新金洋進(jìn)軍新能源汽車零部件市場 湖北日報報道:近日(1月11日),兩車廢舊鋁制輪轂,分別從襄城、宜城兩地出發(fā),送達(dá)谷城縣的湖北新金洋資源股份公司(簡稱:新金洋)。 新金洋是湖北廢鋁回收規(guī)模最大的本土企業(yè)。每年有20萬余噸廢鋁在這里“回爐重造”,變成15萬余噸鋁錠、鋁棒、鋁零部件,銷往全國各地。 在很多人看來,廢品回收利用是個“低端”活,但新金洋董事長王進(jìn)卻說:“恰恰相反,科技范、生態(tài)范十足。” 近幾年,該公司投入技改資金1億余元,實現(xiàn)廢鋁回收制作全自動化。2023年,公司實現(xiàn)營收超13.5億元。 目前,公司建立院士工作站,積極向新能源汽車市場進(jìn)軍。 廢鋁料開啟新“鋁”程 1月11日,新金洋公司生產(chǎn)車間,一批批鋁合金門窗等廢品,經(jīng)過破碎、磁選、渦流選、X光選等自動化分選除雜后,被“投喂”到熔煉爐中,開啟一段全新“鋁”程。
新金洋鋁合金錠產(chǎn)品 磁選分離出鐵金屬,渦流選剔除掉塑料等非金屬材料,X光選把銅等重金屬挑選出來,最后就剩下“純廢鋁”。 “廢鋁前端處理技術(shù)看似簡單粗放,卻關(guān)乎后期產(chǎn)品質(zhì)量和生態(tài)環(huán)境。”王進(jìn)介紹,過去行業(yè)上采用大量人工或浮選進(jìn)行分選,占用場地大,用水量高。最關(guān)鍵的是分選不干凈,熔煉過程會產(chǎn)生一定的危險廢物、污染物。 2021年,該公司投資1500萬元從德國、意大利引進(jìn)X光機(jī)、磁選機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備,優(yōu)化廢鋁前端分選處理工序,建成了一體化自動化生產(chǎn)線。 王進(jìn)說,按年分選5萬噸計算,原來需要100多名工人、花費600多萬元,現(xiàn)在X光機(jī)分選只需20多人、300萬元,年節(jié)水6萬立方米。 在雜質(zhì)分離中產(chǎn)生的上百噸廢塑料、廢鋼鐵、廢鋅、廢鎂等,作為再生資源供給相關(guān)企業(yè)。 目前,該公司生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品鋁合金已銷往汽車零部件企業(yè)、通信產(chǎn)業(yè)及家居行業(yè),鋁鑄件銷往航特科技等航空企業(yè)。
新金洋鋁鑄件產(chǎn)品 年減排二氧化碳1500余噸 生產(chǎn)車間內(nèi),9臺熔煉爐滿負(fù)荷運轉(zhuǎn),工人們正忙著趕制訂單。 熔煉爐內(nèi)溫度高達(dá)上千攝氏度,當(dāng)湖北日報全媒記者靠近爐旁的操作臺時,并沒有非常灼熱的感覺。 原來,過去的熔煉爐燃燒系統(tǒng),是燃料與空氣直接混合燃燒,排煙溫度高達(dá)700℃,不節(jié)能。采用半彌散蓄熱式燃燒技術(shù)改造后,燃料與空氣在爐內(nèi)充分混合燃燒,排煙溫度進(jìn)一步降至130℃以下,熱效率大幅度提高。 熔化的鋁液倒入鋁錠模具,待鋁液冷卻后即可成型。過去,為了提高鋁錠加工效率,會把冷卻水噴淋在鋁錠模表面,殘留水漬會導(dǎo)致產(chǎn)品合格率降低。技改后,冷卻水噴淋改為底部浸模冷卻,且溫度恒定,不僅保證鋁錠產(chǎn)品質(zhì)量,還解決車間水蒸氣排放的難題,減少水蒸氣對設(shè)備廠房的腐蝕,起到了節(jié)能減排的效果。 此外,采用自動化分選除雜后,送入熔爐的廢鋁料純度大幅提高,每噸回收率從過去的89%提升至現(xiàn)在的94%,需消耗的天然氣從過去的80多立方米下降至65立方米。 “通過技術(shù)改造,公司每年減少碳排放量1550余噸,增加經(jīng)濟(jì)效益600萬余元。”王進(jìn)表示,新金洋計劃再投資5000萬元,開發(fā)運用鋁灰資源化利用、脫漆烘干等多個技術(shù)項目,進(jìn)一步提高綜合利用效能,減少碳排放。 搶抓新能源汽車市場機(jī)遇 新能源汽車為了增加續(xù)航里程,正在加速零部件輕量化。 新金洋創(chuàng)始人李富元介紹,公司生產(chǎn)的再生鋁合金一直廣泛運用于制作傳統(tǒng)燃油車發(fā)動機(jī)、變速箱等零部件。近幾年,公司與上海交通大學(xué)合作,利用原生鋁研發(fā)新材料,進(jìn)軍新能源汽車市場。 2022年,新研發(fā)的高強(qiáng)韌免熱處理壓鑄鋁合金產(chǎn)品取得重要突破,產(chǎn)品已完成多批次的穩(wěn)定性驗證,并交付客戶小批量生產(chǎn)試用。客戶通過多批次相關(guān)驗證后,合金產(chǎn)品表現(xiàn)出良好的鉚接性能,質(zhì)量安全可靠。 2023年12月22日,新金洋院士工作站正式揭牌,中國工程院院士、中南大學(xué)教授桂衛(wèi)華與新金洋共建院士工作站。 “院士工作站的一個重要研發(fā)課題,就是用回收利用的再生鋁代替原生鋁,生產(chǎn)出鋁合金產(chǎn)品,用于制造新能源汽車零部件。”李富元說,新能源汽車快速增長,會像燃油車一樣,培育出回收利用新市場。做好了技術(shù)儲備,“風(fēng)口”來臨,就能乘勢而上。 本文來自:湖北日報 |