![]() 廣州太威公司團(tuán)隊(duì) 大型化及一體化是當(dāng)前壓鑄件發(fā)展的重要方向。然而,大型壓鑄件或一體化壓鑄件在鑄造及加工過程中,面臨著諸多挑戰(zhàn),其中去毛刺便是一個(gè)典型問題。去毛刺作為大型一體化壓鑄件加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),不僅耗時(shí)費(fèi)力,還需要大量的人力投入。 廣州太威機(jī)械有限公司(簡稱“廣州太威”)作為機(jī)器人浮動(dòng)去毛刺技術(shù)的開創(chuàng)者,以及該領(lǐng)域的專業(yè)裝備制造商,針對(duì)新能源汽車及大型一體化壓鑄件的發(fā)展趨勢,結(jié)合多年的技術(shù)積累和行業(yè)痛點(diǎn),創(chuàng)新性地開發(fā)出了大型一體壓鑄件人工作業(yè)輔助裝置,以及應(yīng)用于機(jī)器人去毛刺設(shè)備的RMI(Robot machine interface)智能去毛刺系統(tǒng)。 人工去毛刺作業(yè)輔助裝置:更加輕松、安全、舒適 廣州太威的安江恒憲社長指出:“當(dāng)前,大型一體化壓鑄件生產(chǎn)商主要依賴人工進(jìn)行打磨去毛刺作業(yè)。由于產(chǎn)品體積大、質(zhì)量重,傳統(tǒng)的人工移搬動(dòng)作業(yè)方式不僅效率低下,還存在安全隱患。為此,廣州太威研發(fā)了EASYWORK大型一體壓鑄件人工作業(yè)輔助裝置。這款輔助裝置集工作臺(tái)與翻轉(zhuǎn)臺(tái)功能于一體,能夠輔助工件固定、翻轉(zhuǎn)并調(diào)整至合適的作業(yè)高度,為工人提供輕松安全的工作環(huán)境。”
大型一體壓鑄件人工作業(yè)輔助裝置 EASYWORK輔助裝置的設(shè)計(jì)理念是“輕松工作”。它能夠在不改變現(xiàn)有生產(chǎn)流程的前提下,有效減輕人工打磨作業(yè)的強(qiáng)度,提高工作效率,并顯著提升操作人員的安全性和舒適性。這一創(chuàng)新不僅革新了現(xiàn)有技術(shù),還填補(bǔ)了廣州太威在大型一體化自動(dòng)去毛刺設(shè)備之外的探索和需求空白。 EASYWORK輔助裝置具備智能化、模塊化、安全性及舒適性等多重優(yōu)點(diǎn)。通過傳感器和控制系統(tǒng),該裝置能夠自動(dòng)調(diào)整工作狀態(tài),確保每一步驟的精確無誤。其模塊化設(shè)計(jì)使得夾具可以根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行定制,滿足柔性化生產(chǎn)需求。同時(shí),該裝置充分考慮了操作人員的安全,采用了多重安全保護(hù)措施。在減輕人工作業(yè)強(qiáng)度的同時(shí),還通過人體工程學(xué)設(shè)計(jì)提升了操作人員的舒適度。 高度智能化的一體化壓鑄件機(jī)器人去毛刺RMI控制系統(tǒng) 在大型一體化壓鑄件機(jī)器人去毛刺的控制軟件系統(tǒng)方面,廣州太威也取得了重要進(jìn)展,成功開發(fā)出RMI智能去毛刺軟件系統(tǒng)。
RMI 安江恒憲社長介紹道:“針對(duì)大型壓鑄件尺寸大、毛刺位置多、節(jié)拍要求短、毛刺分布廣以及產(chǎn)品變形大無法精準(zhǔn)定位的問題,為應(yīng)對(duì)大型壓鑄件毛坯工件的材質(zhì)多樣性、工藝復(fù)雜性、來料不一致性,廣州太威致力于研究開發(fā)具有自適應(yīng)和高度智能化的機(jī)器人去毛刺RMI控制系統(tǒng)。RMI軟件系統(tǒng)是針對(duì)機(jī)器人自動(dòng)去毛刺的智能加工系統(tǒng),旨在減少甚至無需人工介入即可自動(dòng)適應(yīng)工件(壓鑄件)的差異,實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)加工。” 據(jù)了解,第一代RMI軟件系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了在可視化界面上直接調(diào)整加工工藝條件的功能,包括主軸浮動(dòng)壓力、主軸轉(zhuǎn)速、機(jī)器人加工速度、機(jī)器人加工切入量等參數(shù)??梢暬慕缑娣奖懔思庸?shù)的調(diào)整,無需專業(yè)的機(jī)器人工程師,一般作業(yè)工人也能根據(jù)不同的工件情況輕松調(diào)整,而且調(diào)整過程無需停機(jī),實(shí)現(xiàn)了在線式調(diào)試。RMI系統(tǒng)使得設(shè)備操作更加智能化,生產(chǎn)更加便利。 目前,正在開發(fā)中的第二代RMI系統(tǒng)目標(biāo)則是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整,真正實(shí)現(xiàn)智能化去毛刺。通過增加激光測距傳感器、圖像傳感器、加工電流傳感器、加工震動(dòng)傳感器等,對(duì)工件和加工過程進(jìn)行監(jiān)控,RMI系統(tǒng)將能夠根據(jù)實(shí)際工件的數(shù)據(jù)自主控制機(jī)器人加工條件。RMI系統(tǒng)開創(chuàng)了AI智能切削加工的先河,能夠應(yīng)對(duì)毛坯工件的外觀尺寸變形、毛刺大小變化等復(fù)雜難題,實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)試加工(去毛刺),避免了因毛刺大小變化而導(dǎo)致整條自動(dòng)化線停機(jī)調(diào)整的情況,減少了人工干預(yù)時(shí)間,提高了設(shè)備稼動(dòng)效率。 關(guān)于廣州太威機(jī)械有限公司 廣州太威機(jī)械有限公司坐落于廣州市黃埔區(qū)云埔工業(yè)區(qū),是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷售及服務(wù)于一體的創(chuàng)新型中日合資公司。TECHNO-WAVE是廣州太威的自有品牌。作為較早研究機(jī)器人去毛刺自動(dòng)化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備的制造商,廣州太威已經(jīng)成功開發(fā)和量產(chǎn)了20多個(gè)系列的去毛刺標(biāo)準(zhǔn)機(jī),并廣泛應(yīng)用于鋁鑄件、鑄鐵、鑄鋼、砂芯、注塑等材質(zhì)的表面處理領(lǐng)域。 |