重力鑄造又稱重力澆鑄,它是金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝。重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等。目前，國內(nèi)有色鑄造廠使用的重力鑄造設(shè)備主要依賴進(jìn)口，國內(nèi)在這一領(lǐng)域研發(fā)起步較晚，浙江萬豐科技開發(fā)股份有限公司（“萬豐科技”）目前這一技術(shù)走在前列。

萬豐科技是一家專業(yè)從事工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)自動(dòng)化裝備、低壓（差壓、重力）鑄造機(jī)的研發(fā)與制造，并提供有色合金鑄造交鑰匙工程服務(wù)的系統(tǒng)制造商。今年年初，萬豐科技在行業(yè)內(nèi)率先面向市場(chǎng)推出差壓鑄造機(jī)，并將于7月19日開幕的國內(nèi)最大的壓鑄展『CHINA DIECASTING 2017中國壓鑄展』上首發(fā)。

“萬豐科技是中國《差壓鑄造機(jī)技術(shù)條件》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)第一起草單元。在低壓（差壓、重力）鑄造機(jī)領(lǐng)域已走在國內(nèi)的前沿，研制出了多種低壓、差壓、重力鑄造機(jī)，”萬豐科技智能裝備事業(yè)部總經(jīng)理吳軍先生表示：“即將展示的這款重力鑄造機(jī)，是我國首臺(tái)推向市場(chǎng)的重力鑄造機(jī)，填補(bǔ)了我國重力鑄造機(jī)的空白，也將改變這一領(lǐng)域長期依賴進(jìn)口的局面。踐行我們‘引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，打破國際壟斷’的遠(yuǎn)景和責(zé)任”。

據(jù)介紹，早在2011年，萬豐科技就啟動(dòng)了重力鑄造機(jī)的試制，2013年第一代萬豐重力鑄造機(jī)試制成功，并投入試生產(chǎn)，性能穩(wěn)定，鑄件機(jī)械性能更優(yōu)。此次面向市場(chǎng)推出的重力鑄造機(jī)為公司的第二代產(chǎn)品。在研制過程中，技術(shù)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難，一步步突破技術(shù)屏障，取得了關(guān)鍵的核心技術(shù)。

重力鑄造機(jī)融入萬豐多項(xiàng)專利技術(shù)，包括一項(xiàng)發(fā)明專利。整機(jī)具有充型過程精確控制，壓力罐體、保溫爐密封性好，經(jīng)久耐用；壓力罐內(nèi)受壓時(shí)，設(shè)備能自動(dòng)鎖緊，確保安全性，節(jié)能、綠色環(huán)保等性能特點(diǎn)，性能優(yōu)異、運(yùn)行高效、控制精準(zhǔn)，可應(yīng)用于飛機(jī)零部件、汽車零部件等領(lǐng)域及行業(yè)。

吳軍先生表示：“在鑄造工藝上，重力鑄造金屬液在一定壓力下充型，從而衍生出一系列有利于獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。鑄件致密性好，表面無針孔、少針孔，能達(dá)到最佳的充型速度，最優(yōu)質(zhì)的充型金屬液，可避免外來夾雜物進(jìn)入型內(nèi)，可提高鑄件力學(xué)性能，與低壓鑄造相比，重力鑄造的鑄件材料的抗拉強(qiáng)度與延伸率等可提高10~50%等優(yōu)良性能。”

據(jù)了解，差壓鑄造應(yīng)用廣泛，目前國內(nèi)最大鑄造直徑540mm、高度890mm、壁厚8~10mm的大型復(fù)雜薄壁整體艙鑄件。可鑄造的合金有鋁、鋅、鎂。生產(chǎn)的鑄件有轉(zhuǎn)向節(jié)、擺臂、剎車卡鉗、副車架、空壓機(jī)殼體等高強(qiáng)度鑄造件。

重力鑄造機(jī)

在『CHINA DIECASTING 2017中國壓鑄展』上，萬豐科技將在展會(huì)的品牌活動(dòng)“創(chuàng)新產(chǎn)品及技術(shù)發(fā)布會(huì)”上正式發(fā)布該款重力鑄造機(jī)，并在其位于W5C33展臺(tái)進(jìn)行實(shí)物展示。同時(shí)，萬豐還將展出一套全自動(dòng)化重力鑄造生產(chǎn)線，采用公司最新研發(fā)的大齒輪重力鑄造機(jī)，配合工業(yè)機(jī)器人，通過上下滑移軌道，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)澆注、取件。